電子配料秤的精確與否將會直接影響到工程項目的質量，因此說,一定要結合實際情況，對電子配料秤的精準度進行檢測管理，並製定具體的不確定度評定方法,這樣才能夠更好的提升其配料的精準度。下麵本文就對這一問題進行詳細的分析論述。
1電子配料秤的係統組成、故障及解決措施分析
通常來講，電子配料秤的計量係統是由機械稱架、變頻器、稱重傳感器以及主控台和計算機五部分組成的，每部分都發揮著自身的作用,相互配合進而確保電子配料秤的正常運行。其中，稱重傳感器是其中的關鍵組成部分,下麵本文就對其相關問題進行分析，進而更好的提出電子配料秤不確定度評定的方法。
首先，從稱重傳感器的原理角度進行分析。稱重傳感器是由惠斯頓直流電橋組成的,共有四個橋臂,通常情況下稱重傳感器的橋壓在10V左右，並且是通過控製板電源提供直流電源。稱重傳感器的輸出端，主要是在其受到壓力之後輸出模擬信號，之後再傳回到計算機的A/D板上麵,A/D板再將模擬信號轉換為數字信號,之後再經過程序在計算機上麵顯示出稱重傳感器的壓力值，這就是其主要的工作原理。
其次，從稱重傳感器常見的故障和處理方式的角度進行分析。稱重傳感器出現故障，將會使得電子配料秤的稱重出現不精確的問題,所以一定要及時的發現稱重傳感器存在的故障問題，通常情況下，其問題主要表現在以下幾個方麵：
(1)電子配料秤使用中無論是空稱或者是滿稱都不能夠置零，儀表顯示為正負禁止。要想解決這一問題，維修人員可以利用萬用表對電子配料秤傳感器的輸出端進行電壓測量，如果空載時VAC的電壓值在20mV到IV之間，則是傳感器出現了故障，這時隻需要更換傳感器就能夠解決問題。
(2)電子配料秤在稱重水泥的過程中，空稱可以置零，而在硃碼加載一定重量的時候,就會出現數據跳動、不能穩定的情況。出現這一問題，可能是因為電源電壓出現波動的情況，或者是接地不良造成的。為此,維修者可以檢測電源是否穩定,是否存在著電壓波動的情況，或者是對儀表進行接地檢查，看其是否可靠。同時,維修者還需要對稱重傳感器的電纜端部和接線盒進行檢查,看是否存在著受潮的問題，是否需要增加長接線。通過檢查直到數據穩定為止。
(3)在利用電子配料秤稱重的過程中，校稱時出現骨料稱的偏載時偏差較大，並且三點的顯示不平衡,要解決這一問題,必須要檢測儀表和傳感器的安裝是否正確，三隻傳感器的限位保護是否全部解除。如果通過這一方法還沒有解決問題的話，則需要通過對傳感器的電壓增量進行測量的方式進行解決。
2電子配料秤不確定度評價方法
要想確保電子配料秤的作用充分的發揮，保證測量的精準度，就需要及時的發現其中的各個組成因素存在的問題，並且采用相關的措施加以解決。上文中對電子配料秤的組成部分進行了分析，並重點對稱重傳感器存在的問題和解決方法進行了分析,下麵本文就在此基礎上，對電子配料秤不確定度的評定方法進行分析論述。

2.1電子配料秤校準結構的不確定度評定方法
首先，可以通過閱讀配料秤使用說明和稱體銘牌標識，詳細確定好被檢測的電子配料秤的最小稱量、最大稱量和最小累積荷載,並通過數據選擇最大稱量略大於被校準配料秤,將能夠允許的最大誤差控製在不能夠大於被衡量器最大允許的誤差的三分之一的非自動衡量器。這樣,就能夠對電子配料秤校準結果不確定度進行科學的評定，進而發現存在的各種問題並采取有效的措施加以解決。在這個過程中需要注意以下問題：
(1)需要確定好常用的物料。通過對被測量電子配料秤使用現場的觀察，最終確定被檢測的電子配料秤日常所配的物料，同時不能夠忽視物料顆粒的大小和形態等因素。同時，需要確定電子配料秤日常配料點，為此，檢測人員可以現場查閱配料記錄,並對相關的配料者進行谘詢，進而確定出日常的配量點。
(2)在稱量測試之前,電子配料秤需要多次荷載，並且保證從零到最大稱量要進行多次重複，在清除荷載之後,看電子配料稱的顯示值是否是零,並且能夠繼續其它的試驗。
其次,需要做好稱重測試之前的各種準備工作。具體說來，需要選擇好足量的物料,以便為電子配料秤的動態監測提供足夠的檢測物。同時需要對控製衡器進行詳細的檢測,確保其沒有任何問題，誤差不能夠超過被檢衡器最大允許誤差的三分之一。
在測試物料之前,還需要對電子配料秤進行靜態稱量性能的檢測，需要注意到是,在加載的時候，需要從零點起逐步加大最大稱量,之後再用同樣的方法減少到零，這樣才能夠確保測量數據的準確性。而稱量點的選擇至少要保證十個，並且在這個過程中需要采用附加硃碼的方式確定好每一稱量點的誤差。
最後，可以采用動態稱重的方式進行評定測試。(1)要選擇好最佳的測試點,通常至少選擇四個物料試驗，包括最小稱量點、最大稱量點、日常配料量點和最接近最小累計荷載的稱量點四個,同時需要對被檢衡器的日常配料量結果進行準確的測量。(2)需要利用控製衡器進行稱重,需要精確的稱出和測試點相等重量的試驗用物料。(3)要對物料進行檢測，即將其倒入到被檢衡器配料當中，相關人員需要認真觀察，並做好記錄，保證受檢配料稱重讀數的精準度，並且需要將這個過程重複操作十次以上。需要注意的是，可以在物料試驗的過程中啟動自動稱重操作，這樣能夠提升試驗的效率，測量的結果也能夠作為實際數據的參考值。
2.2電子配料秤測量結果不確定度評定方法
對電子配料秤的測量結果進行不確定度的評定，需要采用以下幾種方法才能夠取得最佳的效果。
首先，可以根據JJF1059-1999《測量不確定度評定與表示》、JJG648-1996《非連續累計自動衡器檢定規程》等的相關規定進行評定，將評定的具體數據和結果值對比這些規定的要求，進而發現電子配料秤在稱重的過程中存在的各種問題並采取有效的措施加以解決。
其次，可以采用測量模型的方式進行不確定度的評定。在利用這一方法進行不確定度的評定過程中，需要精確的把握好控製衡器對測試點物料質量的稱重結果、電子配料秤稱重結果值和電子配料稱自動稱量示值誤差這幾個數據,並利用測量模型的方式準確的對電子配料秤的不確定度進行評定。
除上述評定方法之外,還可以采用測量結果不確定度的A類和B類評定方法、擴展不確定度的評定以及相對擴展不確定度的評定方法，鑒於篇幅的限製本文就不贅述。
3結束語
電子配料秤在工程項目施工中，對於準確測量所使用的物料值有著關鍵性的作用，其測量的精準度將會影響到工程項目的整體質量,因此說要保證測量的精準度。，本文就以此為中心，結合工作實際,對電子配料秤係統中經常存在的故障進行了分析，並以此為基礎，提出了電子配料秤不確定度的評定方法，希望對於以後的類似工作起到一定的幫助作用。

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