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ICS—DT動態計量電子皮帶秤的應用介紹

發布時間:2020-12-30 11:30:56 |來源:網絡轉載

一、概述
為適應散料動態計量市場的需要,餘姚市某儀表有限公司加大技術投入,研究開發ICS-DT型動態計量電子皮帶秤產品,通過二年的努力,餘通牌ICS-DT型電子皮帶秤產品於2009年4月通過浙江省質量技術監督局計量器具製造許可證考評組的現場考核,並取得製造計量器具許可證。
動態計量電子皮帶秤,是安裝在皮帶輸送機上,對大宗固態散狀物料進行連續動態稱量的計量設備。ICS型電子皮帶秤產品,符合GB/T7721-2007標準,廣泛適用於冶金、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食加工等行業的物料累計稱重或配料稱重。
二、基本工作原理
皮帶輸送機運行時,瞬時物料K8凯发登录入口q(t)等於皮帶上單位長度的物料質量(重量)P(t)與皮帶運行線速度V(t)的乘積:q(t)=p(t)•V(t)。
一段時間內通過皮帶輸送機的物料總量Q(T)等於瞬時K8凯发登录入口q(t)在這段時間的積分:

在ICS型電子皮帶秤中,皮帶上單位長度物料質量(重量)由測重部分的稱重傳感器轉換為對應的毫伏信號u(t):皮帶速度V(t)由測速傳感器轉換成對應的頻率信號f(t)°顯示儀表對毫伏信號u(t)進行放大,並轉換成數字量信號,對頻率信號進行整形,用於控製釆集數字量信號的次數,實現皮帶上單位長度質量(重量)信號與速度信號相乘並積分的全過程,即:

ICS型電子皮帶秤係統結構,如圖1所示。

電子皮帶秤稱重係統結構示意圖

S1稱重係統結構示意圖
三、產品結構性能特點
1、ICS-DT型動態計量電子皮帶秤的稱重部分由稱重框架和承重梁組成(如圖2),承重梁內配有稱重傳感器、調節裝置。

皮帶機秤體安裝結構圖

2、ICS-DT型動態計量電子皮帶秤的稱重顯示控製儀表(也有稱動態積算儀的,下同)釆用32位ARM單片機;儀表具有多任務實時操作係統;釆用現場總線通訊技術,全圖形化中文操作界麵。稱重控製顯示儀表具有盤裝、台式、壁掛三種型式可滿足各種不同場所的安裝使用。
所有操作,依據相應的顯示和按鍵進行,所有參數以數字形式設置;設置好的參數和累計量不會因停電而丟失.
3,稱量係統釆用了先進的信號處理技術•在輸送機皮帶殘缺或多種厚度多接頭的情況下,稱量係統仍能保證稱重準確度。

4、稱重顯示控製儀表具有日期、時間功能,備有開機、停機、定點自動打印功能,配上打印機,可打印用戶所需要的數據,方便了現場管理。
5、稱重顯示控製儀表備有定值報警、控製功能,能實現定值輸送物料。
6、稱量係統的“零點"和“量程”互不影響,對其中一個參數修定時,不會影響另…個參數的正確性,使係統調試大為方便。
7、配有常見故障提示功能;稱重控製顯示儀表還可根據用戶要求,提供RS232或RS485通訊接口•
8、係統釆用光電式測速傳感器,測速可靠、經久耐用.
9、ICS-DT型動態計量電子皮帶秤的成套性稱重顯示控製儀表與相配套的秤體有:單托輾、多托棍計量秤和整體式配料秤構成累計計量係統和配料計量係統(如圖3).

計量稱與配料秤係統圖

稱重顯示控製儀表還可與上位計算機組成集散式/分布式等監控係統。
四、主要技術參數和技術性能
1.係統結構技術參致
(1)準確度等級:1.0級:稱重傳感器準確度:C3級;稱重顯示控製儀表準確度:m級;測速傳感器每米輸出的脈衝數:135.36脈衝/米。
(2)最大K8凯发登录入口:200t/h.
(3)皮帶寬度:500mm、650ran、800mm,1000mm,1200mm,1400mm□
(4)皮帶機速度:<=3.15m/s.
(5)供電電源AC220V+30V,50/60Hz;顯示儀器功率:<=15W。
(6)稱重顯示控製儀表的最大累計數顯示:999999;最大定值數顯示:999999;最大瞬時K8凯发登录入口數顯示:9999。
2、共它技術多數
(1)皮帶輸送機直線段長度不小於10m,傾斜角度不大於18°。
(2)稱重顯示控製儀表與稱重傳感器之間的距離:釆用六線製屏蔽電纜可<=300m。
(3)稱重顯示控製儀表環境:溫度T0°C〜+40C,相對濕度<90%,稱重傳感器環境溫度:-30°C〜+80°C。
(4)稱重顯示控製儀表具有通訊接口和打印功能接口。
五、電子皮帶秤的現場應用安裝
1、現場安裝條件
(1)提供皮帶機截麵機械參數(如示意圖4)

現場皮帶機結構參數圖

(2)現場皮帶輸送機要完好,最好配有皮帶張緊裝置,其縱梁結構穩固,皮帶無明顯跑偏,物料在皮帶上基本無粘留、溢漏、流動、滾動現象,秤框及前後段應無腐蝕、振動小、便於安裝、調整。
現場應有放置稱重顯示控製儀表的房間(或室外防護箱),稱重顯示控製儀表的周圍應無電磁場幹擾,能方便取用220V電源,並備有敷設電纜、管子等材料。
(3)電子皮帶秤的稱重框架和承重梁安裝於皮帶輸送機的直線段,稱重傳感器安裝在承重梁內,測速傳感器安裝在皮帶輸送機的下皮帶上方。安裝好的電子皮帶秤,接通電源20分鍾進入穩定工作狀態(平時使用中一般不需關斷電源)。電子皮帶秤投入使用前,必須校準標定,確保稱重係統準確。
ICS電子皮帶秤係統不管用於何種現場,它的準確度很大程度上取決於秤的安裝精度、裝配質
量和正確的使用。
2、ICS電子皮帶秤安裝首,應考慮以下條件
(1)氣候的影響
電子皮帶秤和安裝點的輸送設備應進行防風和氣候影響的保護(避免露天安裝)。
(2)輸送機支架
對安裝皮帶秤的輸送機架,應有足夠的剛度,尤其是在計量段和其前後段,如(+1)到(-1)托輾間的相對撓度不超過0.5mm為好;在裝秤的部位,輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拚接,必要時應加固補強(如圖5)。

皮帶輸送機架示意圖

(3)秤體的安裝位置
①皮帶秤應安裝在輸送機張力變化最小的地方,最好裝在輸送機靠尾部的地方。
②如是凹凸形線段的輸送機,皮帶秤也應安裝在直線段上。
(4)皮帶的均勻受料
雖然稱重係統可以在20%-100%Max的變化範圍內準確地工作,但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減小給料量的波動,可在落料點出口處安裝高度調整插板。
(5)皮帶張緊裝置
為了達到稱重係統的最佳準確度,長度超過12m的皮帶輸送機均應有恒定的拉力式或重力式張緊裝置。
(6)稱重計量托輻
皮帶秤上的稱重計量托輾和輸送機上的托輻應是相同的型號規格,其徑向跳動<=0.2mm,軸向竄動<=O.5mm。
(7)托輻槽形角
電子皮帶秤的槽形角最好<=30°;對槽形角>35°的,則達不到準確度要求。
3、機械安裝實施
皮帶秤的安裝,是一項專業性很強的技術工作,特別是在現場進行組裝的秤,保證安裝質量才
能達到最佳效果。下麵以計量秤為例,(安裝示意圖如圖6所示)闡述安裝調試程序。

秤加在皮帶機上安裝示意圖

(1)安裝準備
確定了皮帶秤安裝位置後,可進行下麵的安裝工作。
①把“秤區”的一段皮帶挪開或用其它方法將輸送皮帶抬起到一定的高度和距離,將這段輸送機打掃幹淨。
②找出“秤區”的中心點,並對每個托輻的中心位置作出標記。
③拆除“秤區”的所有托相,以便進行橋架的安裝。
(2)安裝稱重橋架
①采用一已知的基準點或者釆用對角線方法確定(+1)到(-1)托輻的尺寸位置。
②把已聯接好的橋架和負荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機框架內,注意主、副秤架的方向,主秤架帶耳軸支承的一端對向輸送機的尾部,不可裝反.
③確定輸送機的中心城,中心線要準確,所有的測量工作都以此中心線為為基準。
④將秤架對準中心位置,校正水平,鑽孔固定,將皮帶秤和輸送機架聯接整固。
⑤將被拆除的托棍和托棍支架全部裝上,並調整好托編間距,間距誤差控在±0.8mm以內,並保持平行.
⑥施放基準線,將其從(+1)到(-1)的托輾處並張緊,其線就與(+1)到(-1)各托輾作好標記的中心位置對齊,兩側的托棍同樣用基準線對齊托輾中心。
⑦調整稱重區域水平,以(+1)到(-1)托棍為基準參考點,測量其餘托輾的水平,稱重區域托提和其它托輻與基準托棍的水平度應控製在±0.5mm以內,如有必要,可用墊片調整。
⑧在輸送機回程皮帶上找一理想位置,安裝測速滾筒,測速滾筒應與皮帶縱向垂直,裝上測速傳感器。
⑨裝調完成後,檢査“秤區”無誤後,拆除三處拉線,將皮帶恢複原位,機械安裝結束。
4、電氣安裝
(1)基本要求
①稱重顯示控製儀表的安裝位置,應避開高溫和潮濕環境,安裝在振動較小的地方,高度應能舒適觀看顯示,方便鍵盤操作。稱重顯示控製儀表與皮帶秤秤體的一般距離在60m以內,建議采用6線製補償導線。
②電氣連接,所有接線都應接入機殼內部相應接線端,做到防水防塵。
③線路電源應是單獨提供。
④傳感器信號線和其它信號線應與電源線分開排設,不可穿在同一導線管內。
⑤一般距離內,電纜線中間不準有接頭,屏蔽接地要采用一點接地。
⑥機殼和導線管都要進行接地。
(2)電子皮帶秤稱重顯示控製儀表的接口功能與連接
①模擬量輸入輸出接口的連接。
模擬量輸出接口的電流範圍為0〜20mA(可設定),連接如圖7所示。

模擬量輸入連接圖

②開關量輸入接口的連接。
開關量輸入接口可外接無源接點或外接10~30V直流電壓信號。圖8舉例說明了4路外接無源觸點和1路外給直流電壓信號的例子。

開關量輸入接口的連接圖

電子皮帯秤篇
③開關量輸出接口的連接。
開關量輸出接口第1、2、3路為繼電器觸點輸出,第4路為光隔0C門輸出。因此第1、2、3路可直接控製外部負載如接觸器等設備,第4路需外給直流電壓(最大24V)才能控製負載注意外部負載,連接如圖9所示。

開關量輸出接口的連接圖

注意:對於第1、2、3路的外部負載不要超過繼電器觸點容量,第4路外部負載電流不要超過光隔的最大負載能力。
④稱重傳感器接口的連接。
外部稱重傳感器直接接入重量接口,稱重傳感器有六線製和四線製兩種,連接結構如圖10所示

六線製和四線製連接稱重傳感器

⑤測速傳感器接口的連接。
測速傳感器通常具有兩種類型:光電式測速傳感器和磁電式測速傳感器,當儀表設置為速度內給方式時,測速傳感器可以釆用皮帶開停傳感器代替,圖11為釆取不同的測速傳感器時的連接方法。

光電式、磁電式速度傳感器、開停傳感器連接圖

⑥通訊接口的連接。
通過可選的通訊接口板,支持RS232、RS485、Profibus、CANBUS、Ethernet等通訊方式。圖12為不同方式時的連接方法。釆用Ethernet通訊方式時,儀表將另外提供標準的RJ45網絡插座供連接。

通訊接口的連接圖

⑦打印機接口的連接。
打印機接口與外接串行通訊微型打印機連接,如圖13所示。

打印機接口和電源的連接圖

電子皮節秤篇
⑧電源接口的連接。
外接單相220V交流電源,如圖13所示,應注意將“E”極應連接到可靠的接地線上。
六、檢驗校準與維護保養要求
1、電子皮帶秤釆用掛碼、鏈碼和實物進行校準和標定。
2、皮帶秤的維護和保養。
(1)做好調零工作,最好每班接班後調一次零點。定期進行調零,是提高準確度最有效的方法。調零時,皮帶上不應落有零星物料。
(2)電子皮帶秤的使用效果,受現場環境條件影響大,應根據設備運行情況,定期進行校準,以保證係統準確度。
(3)保護好稱重傳感器及信號電纜,電纜的保護套要完好,防止水汽進入線芯。信號總電纜最好不要有接頭,若因連接距離遠,電纜線太長,必修接頭時,要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外麵用防水膠帶嚴整包紮,並套上防護膠套管;有條件時可把接頭吊高,減少接頭處的積水。
(4)定期檢測托輻的運行情況,發現托輾轉動不靈活或有異常聲音發出時,應及時修理或更換,更換後與其它托輾的高度差不大於1mm。更換完畢後將固定螺栓緊固。檢測周期為每三個月檢查一次。
(5)不要輕易擰動稱重傳感器吊杆螺栓和安裝附件。
(6)不準在秤架上進行電焊作業,在稱重區域附近焊接時,要把焊機地線接在焊點附近。
(7)秤架上要保持清潔,定期清掃秤體的粉塵和雜物,無積灰,不得有塊料卡住。
(8)秤架不要受到除稱重物外的其它外力。
(9)要保持供橋電源箱內幹燥清潔,一旦箱內有潮濕空氣和水進入,可用吹風機吹幹,稱重傳感器和電纜盡量避水。
(10)皮帶秤累計量應定時記錄,以防停電、不打印或造成數據丟失。

 

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