螺旋秤的給料稱重控製器等電氣係統雖然多種多樣，但其均可適應各種螺旋秤體，而且與定量給料秤的電氣檢測控製係統基本類似或通用。所以，本節主要討論介紹二類螺旋秤體。

螺旋秤的分類

  (1)第一類是上世紀70～80年代研發應用的自重平衡懸臂式結構秤體。其進出料口距離長度一般僅1．2m左右，螺旋葉徑多為Φ250mm和Φ300mm，可稱為“短螺旋秤”。由於螺旋管過短，被檢測的瞬時物料量過少，螺旋間隙又往往不會太小，所以受倉壓、物性變化影響較大，往往料流不穩定，極易產生衝料、跑料。其中，對於流動性好的粉體物料，更難以控製，甚至跑料自流，不能正常運行。因此，從90年代中期以後。逐步被螺旋管較長的吊掛或支承的非白重平衡結構秤體取代，即所謂“長螺旋秤”，其中包括在進料口和出料口側測重點處全懸浮吊掛簡梁式的“全荷式螺旋秤”。所謂全荷式螺旋秤就是螺旋秤體質量(皮重)和螺旋管內被測物料質量全部由荷重傳感器承受；並且全荷式螺旋秤大多數采用全懸浮吊掛支承方式，也有采用支座支承方式。

  為了保證螺旋秤體橫向位置穩定，一般采用前1點後2點的3隻荷重傳感器吊掛支承；而且後2點大多數設置在進料口中心的兩側，但也有設置在進料口後邊減速電機的兩側。顯然，前一種懸吊點設置更為合理。因為進料口中心以後全部是設備部分自重，在生產運行時基本沒有負荷變化，根據杠杆平衡原理，後端2隻荷重傳感器承受大部分皮重和物料進入進料口時的擾動，極少量的物料負荷(與前測重點位置有關)，物料K8凯发登录入口負荷及其變化主要反應在前端荷重傳感器。

(2)第二類是進料口中心兩側設支承或懸掛支點，出料口內側設側重點，即“懸臂式”結構。懸臂式螺旋秤在前端設1隻或2隻荷重傳感器，筆者建議采用l隻荷重傳感器測量方式，這樣更簡單經濟。原則上支點和測重點均可采用下支承或懸掛結構，但支點以采用支座支承更理想。確保螺旋秤體橫向和縱向位置穩固。常用的有軸承支承支座和簧片支承支座。簧片支座結構簡單、長期靈敏度高、回差小、不怕粉塵、不需維護，所以應優先選用。

全荷式螺旋秤和懸臂式螺旋秤的特點比較

  (1)全荷式螺旋秤一般縱向位置不穩定，自由懸浮吊掛或荷重傳感器直接支承都對基礎震動很敏感，安裝現場更需遠離較大震源：而機座支承的懸臂式螺旋秤，縱橫兩向位置穩定，基礎穩同，相對抗幹擾和抗震穩定性好，從而有利於保證檢測精度。

  (2)全荷式螺旋秤需采用3隻荷重傳感器，所以電氣檢測部分較為複雜，成本高，測量誤差大；而懸臂式螺旋秤隻需1隻荷重傳感器，係統簡單經濟，測量精度高，但機座支承部分比前者結構稍複雜。

  (3)全荷式螺旋秤重量全部由荷重傳感器承擔，因秤體重量遠大於物料負荷重量，所以導致荷重傳感器的總容量較大，數量又多，而後端荷重傳感器基本不反應物料負荷變化，從而降低了測量靈敏度和測量精度；而懸臂式螺旋秤支座承受大部分秤體重量和物料入進料口的擾動負荷，荷重傳感器承受絕大部分物料重量和變化，總容量較小，數量少，有利於提高測量靈敏度和精度。

  (4)秤體任何部分積灰積料和重量變化都會導致螺旋秤零點變化，降低計量精度，其中全荷式螺旋秤更明顯。

  綜合上述=，懸臂式螺旋秤結構更合理，性能更優越，是螺旋秤的優選方案，但應正確選好測重點位置。
 

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