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水泥包裝機的優化改造

發布時間:2020-05-29 11:38:57 |來源:網絡轉載

1概述

冋轉式水泥包裝機是袋裝水泥生產必需的一種 專用設備,對粉塵環境適應性強,用於完成對水泥 的自動包裝,也可用來包裝其它流動性能好的粉狀 物料(如粉煤灰、水泥添加劑等),因此在中小型 水泥廠被廣泛應用。從圖中 可以看出,冋轉式包裝機工作在有270。防護板的 半封閉空間內,包裝工人在操作台上開啟整個包裝 機運轉係統,包裝機開始順時針旋轉,包裝機旋轉 一周的時間可以從1~10s進行調整,包裝機上均勻 分布8個出料裝置氣每個出料裝置上均安裝有對 應的出灰嘴,包裝工人在插袋位置將包裝袋插在包 裝機出料裝置對應的出灰嘴上,水泥經過包裝機頂 部的布料器均勻分到8個出料裝置,通過出灰嘴進 行水泥灌裝,水泥袋達到設定重量後,在掉袋位置 掉袋在輸送皮帶上。水泥公司的包裝生產線選用八嘴包裝機作為水泥灌袋包裝的主機設 備,已經投入運行十多年,設備老化、技術相對落 後控製原理簡單,在袋裝水泥灌袋包裝的過程中出 現了出灰嘴漏灰、現場揚塵大、執行機構故障率 高、過度充裝、編織袋破損率高等一係列問題。尤 其是隨著社會經濟的發展,保護環境,減輕環境汙 染,遏製汙染惡化趨勢,已成為政府社會管理和企 業生產管理的重要任務,粉塵汙染治理刻不容緩。 針對上述情況,經過技術人員的研討,決定對八嘴包裝機進行全方位優化改造。

2.包裝機出灰係統的控製流程的優化

改造

2. 1改造方案

水泥公司包裝機為老式八嘴包裝機,控製原理 過於簡單。控製 原理中隻以稱重信號作過程控製,理想化認為:在 包裝機旋轉一個周期內,會在掉袋位置前完成水泥 灌裝,包裝袋會在掉袋位置掉袋,然後關閉閘板和 出料裝置電動機、停止計量。如果第一圈有編製袋 沒有灌裝充滿未達到掉袋重量,在掉袋位置就不會 掉袋,第二圈繼續充裝,造成第二圈未達到掉袋位 置前就提前達到了重量要求,過早掉袋,從而卡死 包裝機。另外,如果因操作人員插袋不及時,有的包裝出灰嘴漏插袋,則在包裝機的一圈運轉過程 中,出灰嘴的閘板處於打開狀態一直向外打灰,造成包裝現場揚塵急劇增加,操作工作業環境惡化遭 受粉塵汙染

3.結論

水泥包裝機經過改造後,水泥包裝灌袋過程進 一步優化,水泥物料進入包裝機出料鬥殼體,經人 工插袋的同時啟動接近開關,把信號傳至微機,啟 動電磁閥,通過開關型數控電磁執行器工作,打開 出灰嘴,由高速運轉的葉輪將水泥物料經出灰嘴連 續不斷的灌裝入編織袋中,當袋重達到設定值時, 由傳感器把信號傳至微機,電磁閥通過微機控製啟 動開關型數控電磁執行器,關閉出料嘴結束灌裝; 到達掉袋位置時,電磁閥通過感應器的信號進行吸 合,壓袋器作用,使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌 裝過程除人工插袋外,水泥袋壓袋、出料嘴的開 啟、關閉;水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能 均可自動完成。本次改造有效提高了包裝機出灰控 製機構的精度和防護等級,提高了包裝機的運轉 率,使袋裝水泥灌裝過程更為穩定,降低了包裝機 的揚塵,優化了操作工的作業環境,減少了水泥跑 冒滴漏造成的損失,改造的實施簡單易行,為企業 贏得了效益。

 

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