如何擴大設備的使用範圍，使設備適應多品牌加工，是提高設備利用率的有效手段。硬盒包裝機因為煙包挺括美觀大方，得到廣泛的應用,但由於的包裝形式無法滿足白沙品 牌的要求，為保證和原加工品牌的同質化要求,必須對我廠的硬盒包裝機進行改造，以滿足 工藝要求。通過對白沙（精品二代）卷煙工藝標準與硬盒包裝機生產出的煙包進行對比可 以看出:兩種煙包存在6項差異。經我廠生產設備科與雲南煙機廠聯係得到回複:除煙包拉線位置改造 外，其它5個項目均有成功的改造經驗,為此我們的重點是煙包拉線位置的改造。

1問題的提出

拉線位置的改造實際上是商標紙和透明紙拉線搭口的相對位置進行改變,我們可以通過以下兩個 方案實現這一要求。

方案1:改變小盒商標紙印刷。通過查閱《湖南中煙工業有限責任公司卷煙材料技術要求》,小盒商 標紙的印刷有具體要求和標準，而包裝標識材料是卷煙品牌最重要的組成部分，因此不能通過更改小盒 印刷圖案來改變小盒拉線搭口位置。

方案2：研製煙包翻轉裝置。煙包要想達到透明紙拉線搭口位置的工藝技術要求，唯有 在進入401小盒透明紙包裝機折疊轉塔之前翻轉180。,如不能翻轉,將無法生產。

綜上所述:要改變拉線搭口位置達到工藝要求,必須設計小包翻轉裝置。

2設計方案選擇理由

如圖1 一圖3所示，原硬盒包裝機的煙包經過分離輪順時針旋轉，將重疊在一起的煙 包分離並送入下部的垂直導軌處,再由撥煙輪間歇地送入凸耳鏈條處，完成煙包的間歇式送進。在此過 程中，分離輪完成煙包的翻轉和分離。

圖1原分離輪機構示意圖 圖2原分離機傳動路線圖

針對原結構，要實現煙包的翻轉，我們製訂了以下兩個方案：

方案1：帶式弧形翻轉裝置。測量出弧形導軌數據並委外加工製作,經試驗，低速時沒有故障, 100包/min出現故障,210包/min時每分鍾停機1. 3次,380包/min設備基本無法正常開啟。費用 600元，工期10 d。優點:結構簡單。缺點:不能滿足設備運行速度。

方案2：機械式翻轉裝置。經分析分離輪與撥煙輪本身存在於設備上，其傳動平穩，能滿足機器速 度。該翻轉裝置長約400 mm、寬380 mm、高290 mm,設備能滿足安裝要求。費用2 000元，工期20 d。 優點:傳動平穩，對設備改動小。缺點:結構複雜。

經綜合分析，我們采用第二種方案。

4結論

通過對更換後的煙包翻轉機構的檢査，結 果顯示翻轉機構能實現煙包的翻轉，翻轉率達 到100%,滿足了小盒透明紙拉線搭口位置的 工藝要求,為多種工藝要求產品的生產鋪平了 道路,同時整個改造成本在2 000元左右，成本 低，周期短。本研究取得一定成功，但由於傳 動齒輪采用直齒圓錐齒輪設計,雖然製造和安 裝方便，可是傳動平穩性差，容易磨損，因此需 要定期檢查和潤滑，這也是此裝置的一大缺 陷。

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