1.煙盒包裝機組在整個生產線上設置有多個煙盒自動檢測和篩選裝置。設備上安裝的各種電氣、機械檢測係統能夠檢查煙卷是否缺失、斷頭、缺過濾嘴和內襯紙、商標紙是否上膠等現象，所有這些信息都將由整個係統分析並作出對應動作。

1、包裝機商標紙傳送原理

商標紙預存庫內待處理的商標紙被扇形吸風輪吸住後，然後輸送到吸氣鼓輪上，隨後進入到傳送帶相應位置處，預存庫中的紙張依次被輸送到對應的傳送鼓輪上。在出口位置，商標紙被旋轉塊抓取，然後商標紙被加速，使其遠離原來的位置。 利用兩個吸氣皮帶，商標紙被放置到商標紙質零器和接紙鬥，並且進行正確的定位，  其目的是與二號輪子送來的內襯紙煙包結合在一起。  為了避免商標紙上的膠層粘到料庫導板上和便於商標紙在導板平麵上下降，需要預先產生一層氣流。

已經塗好膠層的商標紙在傳動機構的作用下進入到與二號  輪和三號輪之間的某一固定位置上。  二號輪上的已經帶有內襯紙的煙包在進入三號輪過程中與早已等待的商標紙結合在一 起。 由於擋板的作用，會進行一次折疊，並且在轉動的過程中會在折疊器的作用下進一步進行折疊。

該機組的控製係統設有一係列自動剔除點， 根據對工況的識別來確定各種原材料是否需要被剔除。 該型機器設置有 6 個剔除點，分別負責模盒煙支剔除、鼓輪上內襯紙剔除同時不滿足要求的煙包也會被排除在外。

2、商標紙傳送故障原因分析以及處理

商標紙在傳送過程中主要問題就出現在“第三號輪入口堵 塞”的故障原因分析以及處理。

1. 1. 現象展示

在機器工作過程中，經常會出現“第三號輪入口阻塞”故障， 打開防塵罩後可以看到二號輪到三號輪之間的煙包會歪斜，商 標紙包裹不一致的現象。

1. 2. 故障原因分析以及處理
1. 商標紙的原材料不能滿足加工需求：由於商標紙輔料不合格出現商標紙粘連甚至彎曲，   導致在商標紙輸送過程中會出現阻塞故障。在這種情況下最好的解決辦法就是選用符合要求的輔  料。
2. 上膠鼓輪位置出現膠塊：如圖 1 所示，在機器工作過程中上膠鼓輪 3 的橡膠塊 2 比較容易產生膠水塊， 使得鼓輪與塗膠輪之間的距離發生變化，  從而導致商標紙在上膠工序時產生阻塞。 最直接的解決方法就是將阻塞的膠塊清除掉。
3. 上膠鼓輪與上膠輪之間的距離錯誤：如圖 1 所示，在機器運行時，上膠鼓輪逐漸接近上膠輪時，兩者間的距離很容易出現不當現象， 商標紙就容易發生阻塞現象。  但是當間隙又太小時，會導致膠輪對紙張的壓力過大，會產生一個與紙張運動方向相反的摩擦力，   在不平衡力的作用下導致紙張運動軌跡發生歪斜，當間隙過大時，紙張上的膠層太薄，煙包由不能粘牢。此類問  題的解決辦法就是把塗膠鼓輪 3 放到完全靠近的位置上時，旋轉螺母 8， 設備上的橡膠壓塊 2 與塗膠輥 5 之間的間隔距離設置成 0.2mm。
4. 控製扇形輪負壓吸風的電磁閥失靈：當有不合格的煙支需要去除時，電磁閥要控製關閉扇形吸風輪的吸風從而不會繼 續吸取商標紙，如果電磁閥失靈，吸風輪照常吸風的話，會吸取過多的商標紙進而導致阻塞現象的發生。
5. 吸風組件上的吸風皮帶存有較多膠垢：如果皮帶上有較多的膠垢很容易使得皮帶在工作過程中出現打滑現象，商標紙 的運送就會受阻，同時也會影響吸風口的吸風過程，造成吸風量減少，解決的方法就是將吸風皮帶上的汙垢清除幹淨來保證有 足夠的負壓。

6. 

   6.套咂環 7.弧形導板 8.調節螺母圖 1 商標紙塗膠器調整示意圖

   3、結語

   因此在以後的生產過程中，在包裝機日常運行過程中如果在 遇到商標紙傳送問題，簡單的一眼就看出來的問題可以直接解決， 如果是較複雜的不能僅憑經驗就能排除的問題，隻需要以上文章中所敘述的方法對遇到的故障逐個排查，對症下藥，不盲目，還是能解決大部分故障的，這就既能縮短故障排除時間，又能提高生產效率，節省了大量的人力物力，在經濟型社會中有較大的意義。

    

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