1前 言

油液汚染造成包裝機械中(如打包機、注塑機等)液壓係統和潤滑係統的故障約占係統故障數 的75%o因此汚染造成的損失是驚人的，其主要 表現為:使設備損環或使用時間縮短;頻繁更換係統元件；頻繁換油；安裝調試費用増加等。因此， 弄清汙染的原因和危害，並采取相應的汙染控製措施就尤為必要。

2汚染的原因及危害

油液汚染的表現形態最遮常的是：固體微粒汙染,水汙染和夾帶氣泡。

危害液壓係統和潤滑係統安全的固體微粒是最常見、最主要的汙染物，其尺寸一般小於40微 米，因此它們是人們肉眼看不見的。它主要是指 液壓元件在製造、安裝、維修等過程中的殘留物以及設備工作環境中所帶來的汙染物(如打包機上的灰塵通過油箱的進氣孔和注油口等處侵入係 統)和磨損物(如油缸的磨屑、密封件的磨屑)。無數事實證明，汙染物對液壓係統和液壓元件的危害是十分嚴重的。它損壞液壓元件關鍵運動副表麵，改變重要控製口形狀，堵塞微孔通道，從而使液壓元件的工作性能下降。工作可靠性降低，使液壓係統的工作狀況劣化，甚至失效。此外，它加 速油液的老化，降低油液的潤滑性能。

水汙染是另一重要的汚染。每種油液都有一個飽和點，趙過了這個限度,油液將不溶解也不保持任何多餘的水，過剩的水將成為“遊離水”和“乳 化水"，對金屬表麵產生腐蝕.加速摩擦損耗，軸承 療勞，添加劑失效，油液粘度發生變化。

液壓係統的油液.在其工作過程中產生氣泡， 當微細的氣泡被油泵加壓後,混於油中，使油壓力降低，同時再以氣泡形式析出，浮於油液最上麵， 從而引起油釘誤動作、壓力變動等故障。另外，含 有氣泡的油液導熱係數減小,造成油液不易散熱， 而使油液的冷卻效率下降，潤油性能降低、油液溫度過高，噪音加大，油泵效率降低等。

3汙染控製

汙染控製基本上通過二種作用來實現；切止汚染和排除汙染。

(1)防止汙染：不讓髒物或水進入油液是汙染 控製中非常重要的環節。在液壓係統中安裝過濾器,可以防止空氣中的腫物進入係統;更換失效的各種密封件，可以把髒物和水排除在係統之外;提高液壓元件加工，裝配質量；存維護和修理係統 時,使汙染物遠離係統也是一個有效方法。具體采用下列辦法防止係統汚染：

1. 使用體積足夠大的油箱，以增加散熱而積,加速顆粒沉澱，並使進入係統的空氣易排出。
2. 係統中設有化纖或金屬絲製的深度型濾 油器。
3. 在係統投入運行之前或元件失效之後，清 洗整個係統，並達到所需要的清潔度標準。