加熱封合是以各種薄膜為包裝材料的各類包裝機械的一個重要工序。是決定包裝質量好壞的 一個重要標誌。熱封裝置主要分為兩類，一類是電熱管熱封器，一類是脈衝加壓熱封器。無論哪 一類熱封裝置都應適應於不同品種的各類包裝薄膜所要求的熱封溫度（如下表所示），才能得到令人滿意的熱封效果。

包裝薄膜熱封溫度表

• *po為聚丙烯等熱封性較佳的聚烯炷

同時，就是對於同一品種的包裝薄膜，薄膜厚度不同、環境溫度變化太大，對熱封溫度的要 求也有所變化°因而，作為包裝機的程序編製（或凸輪機構）要能翳調節加熱時間，而熱封裝置 的溫度必須是可以調節的。

1問題的提出

電熱管熱封器多用於旋轉熱封機構，近幾年在間歇式熱封器上也有釆用的，如某些液體包裝
機的縱封器。電熱管熱封器的優點是結構簡單，可以直接使用220V市電。不需要用變壓器降壓， 同時，電熱管使用壽命長，運行成本低。電熱管熱封器的溫度調節都是直接應用市售的溫度顯示 調節器，溫度傳感器用熱電偶或熱電阻，其電路示意如圖1,溫度調節器的工作溫度可以任意設 置。當熱電偶感受的溫度達到設置溫度時，溫度調節器使電熱管斷電.停止加熱。當溫度降到設 置值以下時，調節器使電熱管通電，繼續加熱。這種通斷式調溫方式，從原理上來說是合理的。 但是由於電熱管和熱封器的熱慣性相當大，當電熱管斷電後，溫度仍然會繼續上升。這樣，溫度 的波動值一般都在10弋左右，有的甚至更大，所以調溫精度差。這是電熱管熱封器的第一個問 題。當然，對於'塑料臆的熱封而言，問題也不太大。第二個問題是，溫度傳感器的安裝位置和狀 態不同對溫雇的反映'情況有很大差別。因而在溫度調節器上設置的工作溫度值，隻是表顯溫度， 並不代表熱封時的實際溫度值。要使表顯溫度與實際溫度值一致，這就需在包裝機出廠時進行標 、 定工作。這種標定工作比較麻煩，實際意義也不大，所以都省略了。實際工作中包裝機正常運行 前，將表顯溫度按經驗或廠家給定的數據設置為某一值，進行熱封試驗，若認為溫度過高或過 - 低，使熱封質量不理想，則可把“表顯溫度”調低或調高，再試驗直到滿意為止。第三個問題， 也是最大的問題，電熱管熱封器的溫度一直是在“表顯溫度”附近波動。這就很難象脈衝加壓熱 封器那樣，把加壓與熱合結合起來，而且可以在熱合後繼續加壓，讓塑料薄膜自然冷卻或強製冷 卻後熱封器再鬆開，以使塑料薄膜粘合得更好，達到應有的封合強度