0前言

在食品、醫藥、化工等行業普遍使用粉料包裝機械。它是用複合薄膜將經計量的粉狀物 料包囊、熱封的自動化機械。特別對於粉料單位為1。&左右的連續包裝機，目前在各地大量 使用。但包裝成形有數量和質量兩方麵的要求，而同是粉狀的物料，其成份配方也千差萬別. 本文僅對兩種在方便麵調料包的包裝中使用的兩種包裝機的性能進行分析,並對使用過程 中出現的問題提出改進方法.

1對兩種粉料包裝機功能、操作係統的分析

兩種包裝分別是PBZT100型和SB-100型，它們均為容量杯式自動包裝機.可將粉料自 動定量，濯注於複合包裝膜中•然後封口、切斷，屬方便麵自動生產線上的關鍵設備之一。

1.1 PBZT100粉料包裝機簡析

該包裝機采用雙料桶，分別置於機器最上部，一個桶裝脫水蔬菜，另一桶裝配合粉料。從 設計功能看它包裝速度和質量都比較高。經調試可達8。包/min以上，最高可達12Q包/min, 灘道密封也較好。雙料桶均采用有機玻璃帶蓋圓桶。這樣當物料從料桶進入量杯、落料、灌注 一係列工序中基本不與周圍空氣接觸。

但該機電熱係統各元器件慣性較大，工作溫度範圍較寬，從其調零溫度儀上看,按正常 工作溫度調整，並正確安裝電熱棒、熱電偶後工作溫度總是周期性在rc~i3r之間波動。由 於複合包裝膜熱封溫度範圍較窄，所以工作期間由於溫度偏低或偏高就造成切斜，封不嚴， 夾料漏氣等問題。操作人員往往在不適應包裝的溫度時停機，達到合適溫度後再開機。

該機在操作方麵稍顯麻煩，除了不同複合膜對應調試不同溫度外,每天還要調整左右料 桶下料位置，以保證協調落料，並與鴨嘴喂料器開啟同步，與加熱封口滾輪轉動一致。另外每個班次的調整也需花一個小時，由於脫水蔬菜下料是先經攪拌才灌注的，所以對於香菜這些 葉子脫水蔬菜經攪拌就出現很細的粉末,它附著在下料合成桶壁上和其它地方，造成不定期 下料，鴨嘴口台不嚴等導致夾料。而對於塊狀脫水蔬菜，像紅蘿卜.由於塊大小不一.大塊塁 性較大，也會卡在鴨嘴喂料器下部，或拌在攪拌器中。對規格一致的大蔥洋白菜這些脫水蔬 菜不會岀現這些問題。

1,2 SB-100粉料包羨機簡析

該粉料包裝機外觀設計較明快，儀器、部件選擇較講究。釆用振動鼓輸送脫水蔬菜，不會 將脫水蔬菜進一步攪碎.釆用直角加熱器、耐熱矽橡膠的熱封器和較穩定的溫度儀，使工作 溫度波動較小，開機後一個班內無需調整溫度•它的縫道較寬，一般情況不會造成漏氣0操作 人員在工作時隻需適時加料、計數裝箱。

該機電熱棒功率較低，成型器較長，合成物料從台成計量盤進入成型器,落入熱封器中 的複合膜中。合成計量盤是由不鏽鋼落板折成的漏鬥狀，起承上啟下作用.上麵是粉料計量 盤輸送粉料和振動鼓輸送脫水蔬菜，下麵是製袋成型器和熱封器。6. 5 g合成粉料全部下落 到複合膜中所用時間是一定的•若包裝機速度過快.兩包之間所用時間小於落料時間，就會 在下一次熱封器關閉時繼續下料，使料夾在縫道中，造成夾料•

2濕熱環境的影響與改進措施

2. 1現象

包裝機都是根據所包裝物料的性質設計的，液體的、顆粒的、粉狀的等。也就是說不同類 型的包裝機要對應不同的物料。但SB^lOO在南方卻碰到了在使用時粉料形態變化的情況。

方便麵調料包中有烘幹的粉料、鹽等，遇潮就易溶化。在南方沿海地區相對濕度達8。％ 以上。粉料暴露在空氣中很快就吸潮。吸潮後幹粉料外邊一層就成了含水份很高的“粘稠粉 料”，它極易粘在不鏽鋼計量盤壁上及活門與盤底之間。粉料計量盤與合成盤都岀現這種情 況。這種“粘稠粉料”達到一定厚度就出現以下現象：

（1）活門離開盤底，量杯容積增大，每包重量增加，下料時間變長。

⑵活門打開,關閉時的切向力增大,下部挺杆彎曲，使啟閉門時間發生變化。

（3）傳動係統負荷增加，使齒形帶被拉斷.甚至主軸被扭斷。在生產碗狀方便麵的地方.這 些情況都岀現過.

造成這種現象的主要原因從表麵上看是由於南方溫度高，濕度大，幹粉料溶化所致。但 仔細分析可看出包裝機的結構不合理更為幹粉料變為“粘稠粉料”過程提供了條件。從圖物 可看岀，原設計是用一個合成計量盤將脫水蔬菜和幹粉料合成後再下落。灌注於複合膜內. 粉料從料桶下到粉料計量盤中,然後進入合成計量盤，而這兩個計量盤上均無蓋子.粉料加 入料筒前都是經過烘幹的，極易吸嘲，合適的溫濕度使幹粉料中的鹽份很快溶化並粘在所經 過的地方。混合計量盤薄板折成的棱角上更易存下溶鹽物。這樣使得下料時不是像幹沙子一 傾而下，而是帶有隨機性,不定期下落.造成夾料。

2.2改進

若是將操作車間搞成封閉的，采用空調、去濕機來降溫除濕，使環境適宜於工作條件的