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鋁塑包裝機的研製與應用

發布時間:2020-07-17 14:24:57 |來源:網絡轉載

國內外已在製藥工業方麵釆用鋁塑包裝機也包裝片劑、膠丸劑jr囊劑等。有多品種、小批量自製藥品包裝的鋁塑包裝機 尚未見報道。筆者研製的鋁塑包裝機,主要用 於軍內外各級醫院製劑室生產的多品種各規格 的片劑、膠丸劑、膠囊劑等藥品的鋁塑包裝。既 能保證所包裝的藥品在貯存期間質量穩定,又 便於病人攜帶與單劑量服用。值得在軍內外各 級醫院製劑室推廣應用。現介皓如下:

1結構特點

本機釆用電器與機械控製相結合的方法, 將調溫加熱、熱封衝切等設計成為整機.能將 已裝入各規格的片劑、膠丸劑、膠囊劑的PVC 泡罩片(簡稱PVC泡片)與鋁箔熱封成10粒 (片)X2版或12粒《片)X2版的鋁塑泡片, 並衝切成偵粒〈片)或12粒(片)的鋁塑泡 片.從而改變了以往醫院采用玻璃瓶、塑料袋、 紙袋包裝藥品的現狀°

本機內部與外部的熱封衝切結構見圖1, 由電機(1〉、加熱器(2)、熱封器《3)、把手 E)、升降架<5)、滾輪(6).偏心輪(7>、軸 承架(8)、離合器(9、17)減速器(10),皮 帶輪(11—a、b、c、d>,三角帶(12、13)、下 衝切模(14)、上衝切模(15)、衝床(16)、等 部件組成.

外部正麵結構見圖2,由熔斷器(18)、電 機開關(19)、皮帶輪罩(20)、電源指示燈V 簡稱指示燈〉〈21〉、加熱器罩(22)、加熱開 關(23)、溫度調節儀V簡稱調溫儀〉(24)、方 向輪(25)、殼體(26),等部件組成。

電機(1)為?20 V、0. 55 kW.設置的皮帶 輪〈11—C配接A型三角帶(12)與威速器 (10)上的皮帶輪(11—a)相連。

減速器(10)為WD型蝸輪減速器.在其 左側設置鈾杆,配接皮帶輪(11—a、b).在皮 帶輪11-b上配接A型三角帶(13)與皮帶輪 11—d相連;在其左側設置軸杆配接離合器 (9)、偏心輪(7>與軸承架(8)相連,皮帶輪 11—a4> 1 00 mm . 11-c

皮帶輪 11 -b04O mm . 11 —d

離合器<17)也為插銷式,在其左側設置

軸杆與衝床<16〉上的傳動杆相連.在其右側 與皮帶輪H d相接.

衝床(16)由支架、底座、傳動杆、上下 衝切模等部件組成。支架高200 mm,底座長 120 mm, 70 mm.為鑄鐵製作。傳動杆為 中2 Omm中碳鋼.上 衝切模(15丿長8、6mm、 寬5 . 1 mm ;下衝切模(14)長8. 7 mm、寬 5. 2 mm,為中碳鋼製成並經淬火處理。

滾輪(6)為205型滾珠軸承,設置的軸杆 配接升降架(5)與熱封器⑶相連。熱封器

3)由定型模、把手、底座與升降架等部件組 成。定型模是釆用長15 mm、寬95 mm,厚12 mm的鋼板製成,並配接把手U)o

加熱器(2〉是由傳熱板、隔熱板、電熱絲、 絕緣材料等組成.傳熱板是采用H62銅製成, 長1 30 mm、寬1 00 mm,隔熱板厚3 mm,其大 小與傳熱極相等,電熱絲為300 W。

売體(26)是采用厚0.5 mm白鐵皮包裹而 成.殼體架是采用30X30 mm角鋼焊接而成, 長 550 mm、寬 450 mm,高 750 mm,殼體 (26〉正麵的上方從左到右依次設置的端斷器 (18〉為F5A型,電機開關(19)為LC-3-5 型,指示燈(21〉為220 V、6 W,加熱開關 (23)為KN3型,溫調儀為TDW2001型。皮帶 輪罩(20)、加熱器罩(22)是采用厚0.3 mm 白鐵皮和不鏽鋼皮製成。

2操作程序 2.1鋁塑熱封

打開加熱開關(23、當加熱器(2)的溫 度升至約150 C時(觀察溫調儀所指示的溫 度}.再打開電機開關(19),將已裝入片劑、膠 丸削、膠囊劑等藥品的各規格與形狀的PVC泡 片與相應大小的鋁箔同時放入熱封器的定型模 上,為電機帶動偏心輪<7、將升降架(5)、熱 封器(3)升至與加熱器(2)相吻合時.即可 使PVC泡片與鋁箔熱封為一整體.再將其從熱 封器的定型模上取出,即已完成每版PVC泡片 與鋁箔的熱封程序.依此往複操作即可進行正 常的鋁塑熱封。

2. 2鋁塑衝切

 

將已熱封好的鋁塑泡片放於下衝旬模上, 烏眯下離合器的插銅時,電機芾動皮帶輪丨1-

4、 0、f、d,傳動杆帶動上衝切模迅速向下衝切 位:甲切.即可完成每版鋁塑泡片的衝切程序。依 耽1’三複操作即可進行正常的鋁塑衝切。

3技術參數

熱封溫度:150-170 C

電 源;220 V 50 Hz

電 機:220 V 0. 55 KW

熱封重:100-500版

衝 切 量:50。〜60。版,t

4功能特點

。)設計合理,結構緊湊,式樣新穎。 以)適用性強.操作方便,省時省力。

〈3)熱封衝切速度快,效果好,效率高,

<4)整機與封閉式造型.既美觀大方.又 一機兩用.安全可靠.有利於熱封衝切質量的 提高.

底部設置4隻萬向輪,機器移動方便。 5應用與調試

  1. 1檢査

衝切前要檢查上下衝切模的安裝是否水 平.中心是否垂直,必須將其調到水平與垂直. 否則既會損壞上下衝切模,又會影響鋁塑衝切 質量。

5. 2固定

熱封前,在固定加熱器時,先檢查PVC泡 片與鋁泊的厚度,若其大於0.35 mm,剛將加 熱器向上作適當調整.使鋁塑熱封達到最佳質 量時.再將加熱器固定。

5- 3預熱

在進行熱封衝切前,先打開加熱開關 <23).使加熱器預熱,當溫調儀(21)升溫至 約150。時.再打開電機開關”9〉,即可進行 正常的熱封與衝切。

5.4應用

該機不仗應用於熱封衝切不同規格與形狀 片劑、膠丸劑、膠囊劑等藥品的鋁塑包裝,而 且可以應用於熱封衝切其它產品的包裝,不論 熱封衝切何種規格與形狀的產品包裝.皆是依 靠不同規格的熱封衝切模熱封衝切而成。因此. 要熱封衝切任何-種規格與形狀的產品包裝. 隻要更換不同規格的熱封、衝切模即可.幾年 來.我院將其用於包裝頭泡氨葦、浩黴素、瓶 呱酸膠囊等藥品.既保證了藥品貯存質量,又 便於病人單劑量服用。

6討論與説明

<1〉加熱器宜選用300 W電熱絲為佳。傳 熱板為H62銅.在其上麵設置電熱絲與適量的 保溫材料•並用厚0, 3 mm不鏽鋼皮包裹.將其 固定於支架上.即均勻傳熱,又安全可靠。

熱封器定型模上的模槽要根據包裝各 規格與形狀的片劑,膠丸劑等藥品的PVC泡片 上的泡罩大小與泡罩的數量來設隆,並在模槽 的周圍設計精細的両紋,使熱封後的鋁塑泡片 的泡罩周圍網紋清晰。

(3〉在熱封器定型模的中心設置長60 mm, 寬30 mm、厚1 mm的半圓型把手,使取、換定 型模與取出已熱封的鋁塑泡片皆方便。

4)      減速器<10}設計為蝸輪式,其比連 •10 : K使一台電機經此蝸掄變速,起到一•機兩 用..即既可用於鋁塑熱封,又可用於鋁塑衝切。

5)      皮帶輪(11〜a、b、c、d)的設計,其 中a、c輪為雙槽.兩者直徑比為1。,7; b、d 輪為單槽,兩者直徑比為2 : 15,皆配A型三角 帶.采用上述比例設計的皮帶輪.使衝床衝切 鋁塑泡片的速度略高於鋁塑熱封的速度;在皮 帶輪上設置皮帶輪罩(20),加熱器 (2)與熱封器<3)上設置加熱器罩<22》,既 可確保操作者安全.又可防止溫度散失.有利 於熱封質量的提高》

6)      上衝切模長與寬的設計是指外徑,下 衝切模長與寬的設計是指內徑。上衝切模的外 徑比下衝切模的內徑略小0.J mm-較適宜。若 大於0.1 mm.則鋁塑泡片的邊繆衝切不整齊; 若小於0. 1 mm,不仗不能行使走常衝切,而且 要損壞上下衝切模,

7)    每種規格的熱封定型模根據需要可設 計為10X12、12X2個模槽(即20〜24個模 槽」或其匸現枱與數量敢橫槽“為保證熱封質量.既要調整好加熱器與熱封器之間的最佳間隙,又要根據PVC泡片與鋁泊的厚度和質量選擇最佳的熱封溫度。

 

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