ZB25包裝機煙包流水線自動添加裝置(圖1)由 煙包間距檢測裝置3和9、煙包添加裝置2和控製 器、推耙裝置4組成。煙包間距檢測裝置，由3個相 互並聯的信號發生裝置3組成，這3個信號發生裝 置3水平排列在流水線1上，最左端的信號發生裝 置3至最右端的信號發生裝置3之間的距離，優選 在96~ 120 mm之間。3個信號發生裝置3,均通過電。

2.1實例之一

本實例以下所描述的B1.UB1.2和B1.3為煙包 間距檢測裝置,B4為庫存監控裝置,B5、B6為推耙控 製裝置。所述的 KM1、KM2、KM4、KM5、KM6、KM7、 KM8均為中間繼電器,K1、K2、K7、K8依次為中間繼 電器KM1、KM2、KM6、KM7、KM8上的常閉合開關； K4、K5、K6依次為中間繼電器KM4、KM5、KM6上的常開開關。

工作時（如圖2所示），當流水線打開時，開關 3K640閉合，電路導通，當B1.UB1.2和B1.3中的任 意一點監測到有煙包的時候，電路導通,KM2得電, 開關K2斷開，煙包添加裝置不會動作;當Bl.kBl.2 和B1.3中任意一點均監測不到煙包時，電路截止, KM2失電,KM2上的開關K2閉合,K2閉合後KM4 得電，此時KM4上的常開點開關K4導通;煙包間距 檢測裝置完成監測動作後，啟動煙包添加裝置，此時 煙包儲存庫的B4開始工作;當B4未監測到煙包時, B4斷開，電路不動作，當B4監測到有煙包存在的時 候,B4導通,B4將添加煙包的信息通過K4傳遞給 B5, B5監測到推耙後閉合，電路導通;KI、K7為常閉 開關，因此KM5、KM6導通,設置在KM5、KM6上的 K5和K6均為常開點開關，因此K5、K6均閉合,Y1 導通;由Y1控製推耙完成推煙的動作,此時當B5檢 測到有推耙的時候,K5、K6、B5、K1、K7、KM5、KM6形 成一個閉合的循環回路，由Y1繼續完成推煙的動 作，當推耙完成推煙的動作後，停留至煙包儲存器下 部的通道中時,B5監測不到推耙,B5斷路，循環回路 中斷；此時當B6檢測不到推耙時,B6截止,KM8失 電;KM8失電後，常閉開關K8閉合，此時,K6、K8、

Y2、KM7、KM8、B6形成一個閉合回路,Y2控製推耙 執行回收的動作,當推耙退回原處時,B6檢測到推耙 後,B6導通,KM8得電,K8斷開,KM7失電，進而導 致K7斷開,整個裝置失電，裝置恢複至原始狀態。

2.2實例之二

本實例以下所描述的B3為流水線上設置在煙 包導槽下方的監測裝置,KM1為中間繼電器,K1為 設置在中間繼電器上的常閉合開關。

本實例與實例1相同，不同之處是在流水線上 導槽出口位置上設置了一個信號發生裝置B3,當信 號發生裝置B3檢測到流水線上有煙包時，信號發生 裝置B3閉合,KM1導通，常閉開關K1斷開,Y2、 KM7失電,K7斷開,相應的Y1失電,此時推耙沒有 任何動作,本實例可以監控防止煙包的疊加。

3結束語

通過對ZB25煙包流水線自動添加裝置的成功 研製,增強了班組團隊意識，鍛煉了技術隊伍，為企 業贏得了榮譽。同時班組人員的技術水平得到提高, 充分展示了員工的個人風采，促使操作、維修人員不 斷K8凯发大酒店天生赢家和鑽研專業知識，提高了自身技術業務水平, 為企業挖潛降耗、節能減排起到積極作用。此裝置在 確保產品質量的前提下，實現了在設備運行過程中 能夠自動"識別空隙，適時添加”的功能，且操作簡便 對機台人員的技術要求不高，具有一定的推廣價值。

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