1前言
小編企業是中國最開始生產製造粉式、顆粒物電子器件包裝設備的生產廠家之一，其商品關鍵用以穀物的定量分析包裝。因為所生產製造的全自動包裝機構造簡易，占地小，具備全自動填充、自動稱重、全自動計袋等多種多樣作用，可與皮帶輸送機、縫接機或熱合機配套設施應用,市場銷售情況一直非常好。
在二零零九年末，大家收到某煉鋼廠規定包裝高鈦渣的電子器件稱重包裝機的合同書:規定可包裝25kg/袋及40kg/袋;包裝25kg/袋時速率為7袋/min、40kg/袋時速率為4袋/min;包裝精密度在±0.2mgo
2問題難點
在科學研究郵遞來的試品時大家發覺，高鈦渣原材料做為生產加工鈦冃粉的鐵礦砂顆粒物料,呈灰黑色，密度大(約13x10%如3)；顆粒物止常細，篩網目數大概在40-80目，煙塵大怛流通性非常好。
針對顆粒物細、煙塵大、工作中艱苦環境原材料的裝包，大家一般應用複合閥口袋灌裝機，其秤重、罐裝全過程中無粉塵泄露，但裝包速率僅為2~3袋/min,考慮不上使用人的規定。用原來的單鬥電子器件定量包裝秤實驗壓根就沒法裝包，由於高鈦渣的流通性好、顆粒物細微，在單鬥秤入料組織 上的大、小放料扇型門處料外溢且煙塵大，導致進到稱料倉的原材料超額;此外,秤重鬥處的正方形翻板門四周的間隙也溢料,沒法進行原材料的入料、秤重的全過程，即原來的單鬥秤重構造不宜超細顆粒料的包裝。
3解決方法
針對單鬥裝包7袋/min的速率及其在一台設備上既可包裝25kg又能包裝40kg的,單鬥包裝秤束手無策(每分數最多包裝5袋)，並且包裝到40kg的機器設備，外型總體上麵擴大。探討決策選用雙鬥秤重構造：與單鬥構造一樣，包括進料倉、秤重鬥及放料倉,但雙鬥全自動包裝機並不是簡易的單鬥包裝的累加。入料組織 和秤重鬥的內部構造要獨特解決;另外包裝25kg時,2個單鬥輪著包裝，可提升包裝速率;包裝40kg時,可雙鬥一起灌裝,應用的電子器件稱重儀表可購入。
4處理封料難題及煙塵問題的防範措施
(1)入料組織 處要處理大、小放了解封料的難題。根據對各種各樣放料口構造的優點和缺點科學研究、比照，確定入料筒為環形，水利閘門為環形的構造非常容易設計方案、非常容易生產加工。針對配料門的解決,由於高鈦渣流通性好的特性，可在水利閘門上對稱性鑽兩個巾5的孔。那樣入料組織 上就需有左右兩條門，2個門另外開是大送料，第一道門關掉，從兩個孔小送料，當秤重鬥中做到規定的淨重後，第二道門關掉,無漏料。如圖所示1所顯示。
(2)單獨秤重鬥最少能容下25kg的原材料，再加原材料的自動流出角，因而設計方案上趨向於方鬥型構造,秤重鬥的門釆用由上而下"托"型構造，解決了原材料細微封閉式不了的難題;並且用汽缸做為出示承受力的來源於，避免了因為原材料過於沉重自動開啟。如圖2所顯示。

(3)解決煙塵的方式 :在進料倉與秤重鬥中間應用導電軟連接，另外在秤重鬥其他位置罩E外蓋，確保進料倉與秤重鬥的外蓋沒有碰撞的地區；秤重鬥下邊盡可能進到放料倉中，間隙處罩上外蓋;在進料倉與秤重鬥、秤重鬥和放料倉多處中間改裝除灰罩和管道。
5調節結果
(1)用每袋秤重10kg來校檢表的精密度。若秤重10kg時都能考慮±0.2kg的精密度，則秤重25kg和40kg時也可以確保精密度規定。實驗結果如表1所顯示。

(2)包裝速率：當單鬥裝包時,A、B2個秤鬥是輪著裝包，即A秤在上料包裝時,B秤開展入料秤重，節省了時間，提升了裝包速率，速率可做到10袋/min,相對性於合同書規定裝包25kg必須7袋/min,因為25kg入料時間相對10kg要稍長些,能考慮使用人的規定。當裝包40kg時,裝包速率大概為5~6袋/min。
(3)除灰實際效果:在調節全過程中，間隙處冒岀的煙塵一瞬間進到除塵設備中,除灰實際效果十分理想化。
6總結
根據實驗得到的結果，能夠 明確針對極細顆粒物的定量分析電子器件定量包裝秤的設計方案是行得通的,取得成功的。另外也為大家企業的電子器件定量包裝秤類型增加了新式機器設備。

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