1前言

變頻調速技術的岀現，對傳統的交流滑差調速技術提岀了嚴峻的挑戰。這不僅僅是因為變頻控製器釆用了先進的大規模集成電路以及徹處理技術，極大的提高了變頻調速控製器的可靠性，更主要的是采用變頻調速技術可獲得可艱的節能效果，特別是在大功率調速控製方麵。
雲南某股份有限公司在1995年選用國家建材局無錫某研究設計院的6合電磁離合滑差式調速定量給料秤，用於生產特種水泥的生料配料。使用中，由於現場粉塵大、濕度高，條件惡劣，經當引起電磁離台器堵轉、造成滑差調速失控。嚴重影響了水泥生產的配料，影響了水泥產品的質量，降低了經濟效益，對生產設備正常運行帶來了極大的不便。經設計單位及廠家三方商定:將電磴滑差調速方式的定量給料秤全那改為變頻器進行變頻調速1調速秤機械傳動部分改造。為盡可能降低改造的費用,僅將電磁離台器拆除，保留原來的三相異步電機及減速機"因此在機城方麵的改造是相當方便的，不需添加任何其它器城。因為去除了電髒離合器也就從根本上解決r由於現場的高粉塵、大濕度而引起的滑差調速控製的可靠性差、故障多的問題。
2電氣部分的改造
電氣部分的改造是滑差調速改為變頻調速的關鍵。因為水泥廠原先已使用了XK31稱重顯示控製儀，在不放棄原來的控製模式的前提下,隻是將滑差控製方式改用變頻器控製方式，因此不僅要考慮到硬件上的兼容，而且也要考慮到控製軟件的兼容。
2.1變頻調速控製器的選用
目前市場上變頻器主要品牌有日本的富士、安川、西門子的MICROMASTER及三菱、山肯等。作為一般的變頻器調速功能，主要是看所選變頻器技術性能是否滿足要求。我們選用的是西門子的MICROMASTERMM220/3小功率變頻器。諼變頻器的主要技術性能指標都能滿足我們的要求，如：3相380V、設定值輸入0~10V或4~20mA、FID輸入0~5V、模擬量輸出4~20mA、及RS485通訊接口。2.2變頻調速控製器的安裝和接線。
由於變頻器本身是一個強大的幹擾源，正常工作時產生髙次諧波，相互之間以及對主控設備都會產生強大千擾。因此，變頻器的安裝具有非當嚴格的要求，不僅對於變頻器的位置,而且所有有關的輸入、輸出電纜均應嚴格按使用說明書的要求進行連接,特別是對於多合變頻控製器安裝在一個控製屏內時更應注意(參見圖1)。

圖1變順常與電機連接
首先'所有變頻控製器安裝在控製屏內應在接地端可靠接地，變頻器輸出到電機的電纜成釆用屏蔽電纜並良好接地，所有的控製電纜也應釆用屏蔽電纜並接地。控製電纜與電機電繾應分開布線，不可絞在一起，以免引起電磁幹擾。在現場電機處也應可靠接地。同時，為保證不受到變頻器的強磴幹搗XK31稱重顯示控製儀輸入、輸出信號及控製信號電纜線也應釆用屏蔽線,並應具有良好接地。
2.3變頻控製器參數設置及調試
做好變頻控製器參數設置及調試是設備正常運行的根本保障，現場中出現的許多冋題往往與參數設:置有關。
(1)基本參數的設置:基本參數的設置包括功能及電機參數，如額定功率、電壓、電流、轉速、頻率等。
(2)對於不進行麵板操作的方式,特別應注意將其設置為端子操作，所有的控製參數由外部端子輸入，此時麵板按鍵無效。
(3)對於外部輸入的參數及變頻控製器輸出的參數，也應嚴格按照技術要求進行設置,否則運行時會出現問題。2-4XK31稱重顯示控製儀與變頻器的連接
XK31稱重顯示控製儀釆用MCS-51單片機構成，專門用於控製調速式定量給料機的儀表。由於其具有完善的輸入/輸岀標準接口係統，因此對於改用變頻控製器進行調速控製無須對軟件、硬件作很大的改動。變頻控製器輸入、輸出參數均為標準參數，兩者接口是完全兼容的。XK31稱重顯示控製儀與MICROMASTER變頻器的連接。

當XK3I稱重顯示控製儀與MICROMSATER變頻控製器正確連接後，應首先檢査變頻控製器參數設置是否正商,銭後將控製儀開機,進行手動操作，觀察調速拜的運行狀態是否平穩,並且調速範圍應達到電機的額定轉速。在其參數設置時應注意電機的極數，正確輸入到變頻控製器內。
3改造效果
改造後，設備已經投入運行半年多，達到了預期的效果,基本上避免了由於粉塵而引起的類似滑差離合器堵轉的問題.設備在惡劣的環境下仍能正常運行。使用了變頻調速控製器後，定量給料秤的控製精度也得到大大的提高。
通過這次改造我們認為在目前水泥廠的現場環境比較惡劣的情況下，適當投入一些資金，就可將其它的交流滑差調速控製的設備改為變頻調速,這樣既提高了設備運行的可靠性和設備調速控製的質量，又可以獲得可觀的節能效果。
 

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