目前，許多地方小木泥企業的水泥包裝大多采用簡易雙嘴包裝機和用台秤目測計量，袋重偏差大，合格率低，工人勞動強度大，台時產量也很低。本文設計的自動計量控製電路，對簡易雙嘴包裝機進行簡單改造，可以達到包裝和計量自動化,提高袋重合格率和台時產量，改造投資費用僅需幾百元。
簡易雙嘴包裝機是通過手麗控製擺動料閥，使1號嘴和2號嘴輪流出料進行包裝。經改造後，由牽引電磁鐵帶動手柄動作，通辻裝在磅秤臂上的計量幹簧管開關和控製電路實現1號嘴和2號嘴出料自動計量轉換，

先將磅秤砲預撥到袋重定量位置。當線路接通後，展如電磁鐵mQi先吸合，牽動手柄使料闕關閏2號嘴，打開1號嘴，進行水泥包裝計量。當袋重達到要求時（如50千克）磅尺抬起.裝在磅尺上的磁鐵吏幹簧管吸合接通，通過控製電路,電磁鐵mQi失電釋放，mQ/得電吸合,牽動手柄使料閥關閉1號嘴，打開2號嘴lit行水泥包裝計量,1號嘴包裝的水泥即可脫粉狀物料采用氣力輸送時，管道彎管處磨損比較嚴重，所以，經常需要對管道彎管處進行補焊、更換.直接影響氣力輸送設備的運轉為沏底解決這-難題，我廠在對有關廠家進行考察K8凯发大酒店天生赢家的基礎上，在生料、水泥輸送管道轉彎處釆用。600毫米換向球代替彎管。換向球的結構見圖，其工作原理是當氣料進入球體後，粉料首先衝擊到球壁上，由於阻力較大.粉料首先在球內沉落堆積，當堆積到一定程度時，物料在球體內便形成一個自然通道。這樣，在球壁上便形成了物料保護層，後來的物料全部衝擊到保護層上，物料與物料之間進行自身的磨擦，解決了粉料輸送係統中彎管磨損嚴重的問題。

換向球原理示意圖
1進口,2.球體,3.物料填充耐磨層.4.料氣自然通道,5,    6.物料填充層.

包（脫包後幹簧管斷開，不改變電路工作狀態）。當2號嘴包裝的水泥袋重達到要求時，幹簧管第二次接通，控製電路翻轉，重複上述過程。如此循環往複，實現裝包計量自動化。整個辻程中.操作工人隻需插袋，脫包和定期校準磅秤。若再裝上計數器和脫包機械裝置，可實現裝包、計量、產量累計和脫包的全過程自動化。改造後，可使控製精度達±0.4千克,袋重合搭率達95%,適當改造傳動裝置，提高包裝機的轉速，可提高台時產量。

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