一、安裝
智能儀表工程的安裝周期很長。在土建安裝期間就要主動配合，要明確預埋件、預留孔的位置、數量、標高、坐標、大小尺寸等。在設備安裝、管道安裝時，要隨時關心工藝安裝的進度，主要是確定儀表一次點的位置。
儀表安裝的高潮一般是在工藝管道安裝量完成70%時，這時裝置已初具規模，幾乎全部工種都在現場，會出現深度的交叉作業。
安裝過程中主要的工作有：
①配合工藝安裝取源部件（一次部件）；
②在線儀表安裝；
③儀表盤、櫃、箱、操作台安裝就位；
④儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配製，支架製作安裝，儀表管路吹掃、試壓、試漏；
⑤單體調試，係統聯校，模批語試驗；
⑥配合工藝進行單體試車；
⑦配合建設單位進行聯動試車。
其安裝順序大致如下：
①儀表控製室儀表盤的安裝與現場一次點的安裝。儀表控製室的安裝工作有儀表盤基礎槽鋼的製作、安裝和儀表盤、操作台的安裝，核對土建預留孔和預埋件的數量和位置，考慮各種管路、槽板進出儀表控製室的位置和方法式。
②進行工藝管道、工藝設備上次點的配合安裝及複核非標設備製作時儀表一次點的位置、數量、方位、標高，以及開孔大小能否符合安裝需要。
③對出庫儀表進行一次校驗。這項工作進行時間較為靈活，可以早到安裝準備期，也可以達到係統調校前。
在現場要考慮儀表各種管路的趲和標高，以及固定它的支架形式和支架製作安裝，保溫箱保護箱底座製作，接絲盒、箱的定位。
④現場儀表配線和安裝包括保護箱、保溫箱、接線箱的安裝，儀表槽板、橋架安裝，保護管家、導壓管、氣動管的敷設，控製室儀表安裝和配線、
校線。
⑤儀表管路吹掃和試壓。現場儀表安裝完畢，現場儀表管路安裝完畢，配合工藝管道進行吹掃、試壓。為此節流裝置不能安裝孔板，調節閥在次掃時必須拆下，用相同長工度的短節代替，用監時法蘭連接。
⑥二次聯校。安裝基本結束，與建設單位和設計單位一起進行裝置的三查四定，檢查是否完成設計變更的全部內容。
控製室進行二次聯校、模護試驗，包括報警和聯鎖回路。集散係統進行回咱高度。
二、試車、交工階段
工藝設備安裝就位，工藝管道試壓、吹掃完畢，工程即進入單體試車階段。
試車由單體試車、聯動試車和化工試車三個階段組成。
單體試車階段主要工作是傳動設備試運轉達時，隻是應用一些檢測儀表，並且大都是就地指示儀表，如泵出口壓力指示，軸承溫度指示等。
大型偉動設備試車時，儀表配合複困些，除就地指示儀表外，信號、報警、聯鎖係統也要投入，了些還通過就地儀表盤或智能儀表、強編程序控製器進行控製。重要的壓縮機還要進行抗喘振、軸位移控製。
單體試車是由安裝單位負責，建設單位參加。
聯動試車是在單體試車成功的基礎上進行的。整個裝置的動設備、靜設備、管道都連接超來。有時用水作介質，稱為水聯動，打通流程。這個階段，原則上所有自控係統都要投入運行。就地批示儀表全部投入，控製室儀表（或DCS）也大部分投入。自控係統先手動，係統平衡發時，轉達入自動。除個別液位係統外，全部K8凯发登录入口係統、液位係統，壓力係統、溫度係統都投入運行。
聯動試車以建設單位為主，安裝單位為輔。按規範規定，聯支試車儀表正常運行72小時後安裝單位將係統和儀表交給建設單位。
化工試車是在聯動試車通過的基礎上進行的。順利通過聯動試車後，有些容器完成惰性氣體置換後即具備了正式生產的條件。
投料是試車的關鍵。儀表工應全力配合。建設單位的儀表工已經接替安裝單位的儀表工進入快，隨著化工試車的進行，自控係統逐個投入，直到全部儀表投入正常運行。
投料以後，安裝單位儀表工僅作為保鏢參加化工試車，具體操作和排除可能發生的故障，全由建設單位的儀表工來完成。
稱重儀表係統交給建設單位，這是交工的主要內容，也稱為硬件。與此同時，也要把交工資料交給建設單位，這是軟件。原則上交工資料要與工程同時交給建設單位，但一般是在工程交工後一個月內把資料上交完畢。
一份完整的儀表專業交工資料，應有如下內容：⑴交工資料目錄；⑵工程交接證書（或交工驗收證書）；⑶是間交執著證書（若有中間交接）；⑷儀表設備移交清單；⑸未完工程（菲目）明細表；⑹陷蔽工程記錄；⑺儀表管路試壓、脫脂記錄；⑻節流裝置安裝記錄；⑼儀表（單體）調校記錄；⑽儀表二次聯校記錄；⑾信號聯鎖係統調試、試驗記錄；⑿儀表電纜、電線、補償導線敷設記錄；⒀儀表電纜絕緣測試記錄；⒁設備、材料代用通知單匯總；⒂設計變更、聯絡箋匯總；⒃竣工圖；⒄其他。
對石化係統，儀表工程建設交工技術文件應按SH3503標準。對化工係統，也可參照這一標準。

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