稱重顯示儀表的功能及作用
稱重顯示儀是稱重係統的關鍵部件，F700和F701是日本某公司生產的智能儀表。稱重顯示儀以重量的形式顯示傳感器發出的重量信號，可以設置近零點、大輸入、小輸入、給定量、補償量、過補償、誤差不足、零點跟蹤、是否需要補償量等各種參數，並根據用戶的設定值判斷傳感器的信號。輸出控製信號模式分為大輸入和小輸入兩種。輸出輔助信號模式分為:接近零點、不足、過量、重量異常、正常和穩定。稱重顯示儀與PLC通訊，共同完成係統控製。
稱重顯示儀表常見故障的診斷與排除
稱重顯示儀表係統具有良好的人機界麵，用戶可以根據其顯示判斷和排除故障。
顯示“-”:力傳感器傳遞的信號為負。可能是傳感器裝反了，傳感器導線接反了，也可能是傳感器壞了，可以用數量和定值來判斷，即SP1和SP2的值，SP1的值。顯示“LOAD”:傳感器輸入信號溢出，可以檢查傳感器是否被異物卡住、接反、斷線等。顯示“L1”:淨重超過淨重設定值；顯示“OFL2”:總重量超過最大秤重值加9秤；
顯示“OFL3”:總重量超過設定值；
顯示“cerr2”或“load”:初始皮重(袋重)的扣除量超出調整範圍。用於校準的雙列直插式開關可用於零漂移；
顯示“CERR3”或“-LOAD”:初始皮重(袋重)的扣除在負側，由雙直列開關零點漂移切換校準，或稱重傳感器信號線反轉；
顯示“CERR4”:設定範圍值大於秤的最大稱量值，請更改最大設定值；顯示“CERR5”:設定範圍值為0，輸入真值；
顯示“CERR6”:秤(傳感器)的輸出未達到量程調整範圍；
顯示“CERR7”或“-LOAD”:秤的輸出在負側，看傳感器是否與計量倉脫離接觸或傳感器信號線接反；
顯示“CERR8”:標尺輸出超出測量範圍的調整範圍；
顯示“cerr9”:重量值不穩定。可能的原因包括輸電線路幹擾、屏蔽不當、接地不良、傳感器不良、輸入大小、鋼瓶閥門動作緩慢等。或將數字濾波器和動態檢測器重置為適當的值。稱重顯示儀的應用體會。
(1)取消自動墜落補償CPS。Cps是指消隱關閉時小輸入的空量。自動落袋補償功能是係統自動記錄幾個連續袋的誤差(袋數可以設置)，計算平均值，並在下一袋中進行補償。下一袋的投料量等於設定值加CPS。如果之前的包的重量誤差顯示出一定的規律，這種補償就會起作用。但除了係統誤差之外，偶爾也會有誤差，比如計量倉人為碰撞，或者倉內堆積過多，落料時有很大的衝量，不會影響下一個袋子，但這個補償量的引入，會導致以後後續袋子不準確。通過修改設置，利用稱重顯示儀表上的軟鎖定開關取消CPS自動跌落補償。經過這次調整，每個包的重量值差別不大，在誤差範圍內，不需要經常調整。
(2)包裝高粘度產品時，適當增加零點附近DZ規定值的範圍。由於稱重顯示儀具有判斷零點的功能，它會在每次出袋結束時判斷零點是否在DZ(零點的指定值)內。如果是，繼續下一個包，如果不是，則發出“零超調”警報。此時，需要人工幹預，使重量回到零附近，然後自動進行下一次稱重。如果零點附近的DZ規定值過低，當介質粘度較高時，如蠟粒，粘在計量倉上會使零點偏高，往往會導致使用不正常。DZ的規定值可以稍微增加，但這個值不能設置得太高，否則稱重不準確。一般粘度高的介質設定在1~2kg左右。
(3)合適的大小輸入設置太小，導致消隱速度太慢。設定過大，加料結束時落差(風量)不穩定，對秤體的影響大，稱重傳感器輸出信號波動，誤差大。通過設置合適的大輸入時間，可以保證下料速度，保證稱重的穩定性和準確性。根據經驗，小投入值定在2~3kg。
(4)禁止使用“皮重”、“皮重重複位置”和“總重量/淨重”等功能鍵。一旦設置好這些參數，就不需要經常更改，如果操作人員不小心按下，會影響稱重的準確性。調試後禁止使用這些功能鍵，即使按下也不會影響稱重。如果維修人員需要更換，也可以解除。
(5)平時需要特殊保養，定期檢查潤滑，檢查每班重量，檢查計量倉，看投入和料倉門是否正常，發現問題盡快處理。
(6)嚴格控製材料的穩定性。當運行中重量達到設定值時，倉門關閉，此時的風量也會落入計量倉。隻有當風量保持一個固定值時，每個袋子的重量才能穩定，風量的穩定性取決於材料的穩定性。
自動包裝係統以其可靠性、靈活性、友好的人機界麵和方便性，已經應用於工業過程，取代了以前純粹的人工操作，極大地改變了煉油和化工過程的自動控製領域，大大降低了工人的勞動強度，提高了經濟效益。稱重顯示儀作為一個關鍵部件，在日常工作中正確使用、正確診斷和排除其常見故障是非常重要和必要的。

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