煤礦皮帶秤特點
皮帶秤由於其高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應用，類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內容的傳感器將加入到皮帶秤的應用中； 二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化等技術的不斷提升，目前廣泛的運用到各行各業。循環鏈式結構技術在電子皮帶秤上的應用，更加的促進了皮帶秤在煤礦開采與運輸中的作用。
煤礦用皮帶秤稱重橋架安裝於輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠杆作用於稱重傳感器，產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一係列脈衝，每個脈衝表示一個皮帶運動單元，脈衝的頻率正比於皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時K8凯发登录入口值和累積重量值，並分別顯示出來。
采用循環鏈式結構的組成裝置，能使鏈碼完全模擬皮帶上運行的實物，精度高，量值傳遞準確。(皮帶秤循環鏈碼檢驗裝置是一種新型的皮帶秤模擬載荷試驗裝置，1997年通過了國家定型鑒定。該裝置安裝使用方便、檢驗準確度高、造價及使用成本較低，為皮帶秤檢驗開創了一條新路。該檢定方法已經納入到國家計量檢定規程JJG195-2002《連續累計自動稱重傳感器受到的力的傳遞關係》)。
ＣＬＭ－Ｘ型自動循環鏈碼介紹：
適用範圍
CLM-X型自動循環鏈碼是隨皮帶輸送機循環運行的電子皮帶秤動態標定鏈碼，符合中華人民共和國國家計量檢定規程JJG195-2002的規定，是一種模擬負荷標準器，可作為電子皮帶秤和稱重給料機的校驗標定器。
工作原理
電子皮帶秤調整完成後。操作自動循環鏈碼的控製單元將鏈碼置於輸送機皮帶上，通過皮帶運行，帶動鏈碼鏈條與皮帶同步循環運動；通過測速裝置係統，計量係統，計算出校驗時間內通過皮帶秤稱重域的鏈碼重量，同時皮帶秤二次儀表邊計量出一個稱重重量，通過修正皮帶秤二次儀表完成皮帶秤的模擬實物標定，達到校驗目的。
煤礦皮帶秤係統優點：
精度高：采用高精度速度傳感器：1000脈衝/轉；鏈碼加工精度高：±0.02kg/m；
易維護：采用專業化設計，各轉動部分配合緊湊，係統安全可靠，維護量小，碼塊之間用鏈板連接，鏈板表麵鍍鋅處理，精度高，耐磨損，壽命長。
易操作：隻需對係統的按鈕進行簡單操作，一個操作人員就能夠完成皮帶稱校驗的全過程；
功能全：控製係統采用西門子PLC，自動化程度高，能全自動完成校驗過程並顯示皮帶稱示值、鏈碼累計值和皮帶稱誤差等校驗結果；
模擬逼真：輥式鏈碼提供的校驗載荷可產生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模擬實物載荷；鏈碼的驅動速度有高精度測速係統和變頻驅動係統控製，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差；
適應性好：所有電氣設備安裝在進口控製櫃內，防護等級IP65，就地布置時能滿足各種惡劣的現場環境；所有設備布置在皮帶機上方的支架上，布局合理，空間占用小，便於安裝。

JY500B1皮帶秤儀表概述

JY500B1是皮帶輸送型的連續累計自動衡器（皮帶秤）的稱量顯示控製儀表。它可用給皮帶計量秤、皮帶配料秤、定量給料機等輸送的散狀物料，以連續自動稱量方式確定並累計物料質量。在稱量過程中，可實時對給料K8凯发登录入口或給料批量實施控製。
產品吸收與借鑒國外先進的電子稱量技術，結合了國內應用企業的生產與管理實際，具有完全的自主知識產權。它是一款應用最廣，替代國外同類進口產品的高智能化、高精確度的稱量顯示控製儀表，深受國內外客戶的好評，已廣泛的用於電力、煤炭、冶金、礦山、港口、化工、建材等行業散裝物料的計量及配料控製工藝。

JY500B1皮帶秤控製器功能特點：
1）儀表具有數字開關量與模擬量接口，方便與上位機連接，組成DCS係統，實現遠程控製操作。
2）備有MODBUS等多種標準的通訊協議，配有相應的通訊接口，方便使用現場總線技術，組成FCS係統，實現係統的數字化。
3）數據存儲采用了FLASH和RAM相結合方式，係統掉電時能自動保存各種過程數據，重新上電後，係統保持在原來的過程參數上運行。
4）現場輸入皮帶秤相關技術參數和安裝校驗數據，無需實物標定，自動生成係統稱重校正係數，實現標定校驗的高智能化。
5）提供係統稱量的線性化校正與日常實時操作的零點校正，確保稱量的準確與長期穩定。
6）智能化的PI調節實現K8凯发登录入口控製與體積同步給料無擾動切換。
7）具有係統運行信息和事件信息的實時提示、查詢與事件報警功能。
8）儀表采用了工業級高可靠的器件，運用先進的抗幹擾技術，對靜電、火花、電磁等有極高的抗幹擾能力。

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