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稱重顯示儀表總體方案設計

發布時間:2020-11-12 10:27:31 |來源:網絡轉載

1儀表方案設計的挑選
依據工業化生產的具體必須,一款達標的智能化稱重調料儀表務必最先具有工作中安全性平穩、響應速度快、精準度高特性,次之應具有實際操作便捷、生產製造低成本、功能損耗小,設備故障率低等特性,而本設計方案的儀表可適用移動智能終端控製,因而又務必具有遠程控製通訊迅速、平穩等特性;軟件開發應具有邏輯清晰、可靠性高、維護保養簡易等特性,因而,儀表方案設計的挑選務必考慮以上幾個方麵要求[⑵』依據控製控製模塊的挑選不一樣,傳統式控製係統軟件關鍵有下列三種:
(1)PLC計劃方案
該計劃方案如圖1所顯示,以PLC為控製控製模塊,根據觸摸顯示屏開展主要參數的設置、改動,及其數據信息的顯示信息。PLC抗幹擾性強,設備故障率低,特別是在適用各種極端的辦公環境,是曆經幾十年實踐活動檢測過的控製器,可是個廠家生產的PLC的計算機語言、實際操作命令等互相兼容,且容積過大、產品成本相對性較高,不宜大規模大批量生產。

PLC控製係統框圖

圖1 PLC控製係統框圖
(2)核單片機設計計劃方案
該計劃方案如圖2所顯示,以51核單片機設計為控製控製模塊,配搭外場元器件來完成對稱重調料全過程的控製。51核單片機設計體型小且成本費極為便宜,合適規模性大批量生產,可是傳統式8位單片機設計插口過少,對比現如今的性能卓越控製處理芯片其作用也不足強勁,早已不能滿足當代工業化生產的要求,並且其製做的電腦主板受製版工藝、元器件品質等
要素的危害,造成 其抗幹擾性低,對自然環境依靠強,因此 難以融入不一樣領域各式各樣的具體生產製造必須ML

51核單片機設計控製係統框圖

圖2 51核單片機設計控製係統框圖
(3)ARM計劃方案
該計劃方案如圖3所顯示,以ARM微控製器做為CPU,配搭外場元器件來完成對稱重調料全過程的控製。近些年,因ARM特性強勁,資源豐富多彩,計算速度更快,早已在工業化生產行業占有愈來愈關鍵的影響力。尤其是以Cortex-M3為關鍵的STM32微控製器,以其成本費便宜、工作中平穩、處理速度高、功能齊全等優點慢慢替代傳統式8位單片機設計在工業化生產行業的影響力,徹底可適用此次方案設計。

STM32控製係統框圖

圖3STM32控製係統框圖
總的來說,此次設計方案選用ARM微控製器STM32做為CPU,配搭數據信號收集控製模塊、GPRS控製模塊、A/D變換控製模塊、顯示信息及數字鍵盤控製模塊、汽車繼電器plc模塊等構成儀表的關鍵硬件配置構造。這類方案設計功能齊全、特性平穩,且服務器資源豐富多彩、成本費便宜,特別適合本設計方案中儀表的產品研發及其商品成形後的大批量生產。
2儀表硬件配置計劃方案的設計方案
本儀表選用ST企業的STM32係列產品單片機設計做為主控製器,來完成對每個控製模塊的即時控製,該係列產品處理芯片以ARMCortex-M3為核心,另外集成化了髙速儲存器、12位ADC及好幾個16位通用性計時器、USART等,並出示了豐富多彩的I/O口能用來拓展作用卩可,徹底能夠考慮本設計方案必須。
儀表設計方案三個直流穩壓電源,各自輸出+3.3V、+9V和+8V工作電壓,完成對各控製模塊的驅動器;配置4位單獨電腦鍵盤,並根據74HC574鎖存控製2組6位數碼顯示管來完成功能鍵鍵入及數碼顯示信息作用;儀表根據對取樣值及控製參數的核對,依據製訂的控製優化算法控製汽車繼電器輸出,以完成對料鬥門電源開關的控製;根據串口通信完成與上位機軟件中間的通訊,根據GPRS控製模塊完成與移動智能終端的通訊,另外釆用高速光耦6N137來防護電磁幹擾卩刀。儀表硬件配置框架圖如圖4所顯示:

儀表硬件配置框架圖

圖4儀表硬件配置框架圖
3儀表手機軟件計劃方案的設計方案
本設計方案釆用C語言對STM32開展程序編寫。C語言簡約緊湊型,靈便便捷,可擴展性好等特性能夠提升 本設計方案的程序編寫高效率。對於每個控製模塊開展程序編寫,使其能進行分別的作用,根據主函數和庫文件將每個控製模塊對接成一個總體,那樣可使程序流程簡單明了,方便改錯及之後的擴展;智能機(移動智能終端)上配用現階段運用更為普遍的androids係統軟件,釆用JAVA語言撰寫應用層手機軟件,相互配合儀表上的GPRS控製模塊完成彼此之間的通訊。
依據性能指標及作用規定,在設計方案智能化稱重調料儀表的手機軟件計劃方案時,應考慮下述幾個方麵規定:
(1)稱重作用。儀表的稱重作用務必平穩靠譜,且考慮性能指標中要求的稱重精密度規定。
(2)調料作用。客戶設置好主要參數後,儀表依據命令將各種各樣調料井然有序配製,且務必考慮調料精密度規定。
(3)數碼顯示管顯示信息及數字鍵盤作用。根據儀表上的電腦鍵盤設置主要參數,並根據數碼顯示管顯示信息標值轉變。
(4)串口通訊作用。上位機軟件可根據串口通信與儀表開展通訊,完成上位機軟件對儀表實際操作的控製。
(5)無線通訊作用。儀表配用GPRS控製模塊,可與移動智能終端開展無線通訊,完成移動智能終端對儀表實際操作的遠程控製控製。
(6)置零作用。儀表起動後依據狀況全自動除皮、欠料全自動添稱、過料全自動減稱。
(7)手機軟件作用。撰寫的上位機軟件及移動智能終端手機軟件須邏輯清晰、維護保養簡易,能平穩合理的完成對儀表的監管和管理方法作用。
4.總結
根據對多種多樣智能化稱重調料儀表控製計劃方案的剖析,明確了以STM32為主導控製器,配搭GPRS控製模塊等外場元器件的硬件配置計劃方案;對於儀表要完成的作用及有關性能指標,明確了儀表程序流程、上位機軟件及移動智能終端手機軟件的方案設計。

 

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