1介紹
我企業以往釆用機械設備台稱秤重、人力手動式實際操作的方式開展尿素溶液製成品包裝，因為當場自然環境的危害導致機械設備台稱特性不穩定必須常常開展校準，再再加上工作人員責任感和心態危害。因此 ，尿素溶液包裝重量很不穩定有時候偏差十分比較嚴重。自2005年剛開始選用DCS-50B-1電子定量包裝秤對尿素溶液製成品完成自動包裝，兩年的運用累積了一些運用工作經驗。
2構成及作用
稱量組織：在橫著安裝兩根壓筋，避免 稱鬥橫著偏移，稱鬥豎向安裝二隻負載感應器，作用力根據左右方位挪動功效於感應器。
負載感應器（BM11-0.02-100kg-3B英國產）：將稱鬥左右方位挪動重量轉換為mV電子信號運輸給顯示屏。一切正常輸出5.1mV~10.3MVDC所相匹配的淨重=料倉自身重量+料重（Okg〜50kg）。
顯示屏（F701日本某企業）：接納負載感應器的電子信號開展顯示信息、輸出低限和限製接觸點數據信號給PLC、接納PLC置零數據信號（五個循環係統一次）全自動校準零點、並為感應器出示10VDC開關電源。
可編程控製器（FX1S-14MR-001日本某公司）：接納顯示屏輸出低限和限製接觸點數據信號、起動和終止電源開關數據信號、夾袋限位開關數據信號，依據係統控製調料門、配料門、夾袋、倒料四個電磁閥。每一個循環係統
輸出一個接觸點數據信號給計數器，每五個循環係統輸出一個接觸點數據信號給顯示屏置零，並給夾袋電源開關（JK）出示24VDC開關電源。
電磁閥（45A-BC1-DXXA_1BA24VDC英國MAC企業）：接納可編程控製器輸岀數據信號，操縱相對汽缸姿勢（共四隻）。
汽缸（640X60、OJ50X100美國諾煥企業）：接納電磁閥轉換的空氣能熱泵、連動機械設備設備姿勢（二隻夾袋汽缸氣動閥門串聯由一個電磁閥操縱）。
計數器（JY20Z-B上海市產）：接納可編程控製器每一個循環係統的輸出數據信號，並全自動積累記數。
夾袋電源開關（PR12TDN日本產）：運用電流的磁效應基本原理、本身燈亮了輸出低電位差數據信號給可編程控製器、操縱夾袋汽缸姿勢。
可調穩壓電源（S-35-24）：為電磁閥和顯示燈出示24VDC開關電源。
三聯件：集空氣淨化水氣分離出來、氣動閥門緩解壓力、氣動三聯件三項作用組成在一起，對電磁閥、汽缸所需空氣能熱泵開展預備處理。
3調阿校準
（1） 調節是在定量包裝秤工作上對下限製值和上限製值開展改動。下限製值關鍵依據包裝速度開料插座相互配合調節，為了更好地確保包裝淨重值的可靠性、應確保配料門填稱重在1公斤之上、包裝時間在8.0s/袋之上。上限製值主要是依據包裝袋子的淨重來調節、使每袋的淨重為50.15kg,極高則減少上限製值、稍低則提升上限製值，最少調節數值0.01kg。
（2） 校準則要用規範蘇碼依照硃碼的淨重開展校準、或是清除稱鬥內原材料對零點開展校準。不論是調節還是校準均需先將鍵盤解鎖後才能開展實際操作（置零鍵以外）。
（3） 調節工作經驗：開料插座調節務必與上限製值調節相互配合，先調節開料插座、再調節下限製值、最終調節上限製值。開料插座調節後理應擰緊避免 震動造成部位挪動，平時不能大幅插下不然會危害包裝速率和稱重淨重的平穩，使用時間稍長後因為掛煙塵危害開料速率這時候可適度向外拔一點插座或對開料門開展清除。下限製值操縱調料門對包裝速率危害非常大，假如調節太高盡管包裝速度更快可是可靠性差，因此 務必確保調料門關掉之後配料門的添充淨重在1公斤之上。上限製值操縱配料門需依據數據台稱抽樣檢驗包裝淨重調整上限製值、每一次調節標值要小轉變慢慢挨近使其包裝淨重50.15kg/袋可略微正誤差。下列是低限
顯示信息值、一切正常顯示信息值應當為“50.02〜50.18”且較前一天顯示信息值不需有很大轉變，檢測包裝速率在8〜
8.5s/袋。
（2）每日查驗油杯裏的油量、確保在左右兩根標尺線中間；查驗帶油狀況、一切正常30袋上下帶一滴油，帶油太快可順時針方向旋轉上端旋紐、相反則時逆針旋轉上端旋紐；按時清除電磁閥箱裏油漬和尿素溶液煙塵、底端墊吸油紙。
（3） 每日查驗空氣能熱泵的工作壓力並且用氣體吹掃感應器、汽缸、稱體上掛的煙塵；檢査卸料汽缸聯接塑膠管道及稱鬥與周邊是否卡碰、別勁。
（4） 按時檢査汽缸是否漏汽、觀查汽缸及執行器姿勢是不是靈便。
（5） 定期維護控製箱的密封性狀況和氣量要維持櫃裏正壓力、塑膠罩殼若有損壞要立即拆換，避免 內部儀表盤被浸蝕。
（6） 按時用數字台稱抽樣檢驗包裝淨重，一切正常淨重應當50.15kg/袋可略微正誤差而且淨重平穩。
5常見故障
（1） 三聯件：氣液分離器內陶瓷濾芯被鏽跡（油漬）等殘渣阻塞，摩擦阻力大造成工作上氣動閥門工作壓力起伏大，需按時清理；調壓閥出入口工作壓力應平穩在0.30MPa、若調節過低或外供工作壓力起伏等緣故使工作壓力低於0.2MPa的時候會出現汽缸姿勢慢、倒料門關掉關不緊溢料、夾袋汽缸能量小夾不了袋；氣動三聯件調節不善可以出現沒有油或帶油過多危害電磁閥和汽缸的使用期，一切正常帶剩餘油為20-30袋/滴。
（2） 稱體、感應器：稱鬥與上擋片碰撞、擰緊螺帽壓墊鬆脫、四個支撐點承受力不勻稱、感應器曲軸連杆別勁、感應器盒內外煙塵過少、業務外包塑料薄膜與曲軸連杆碰掛、戶外大風吹開稱鬥晃動等緣故都能造成零點漂移和淨重不穩定。
感應器特性分辨：在稱鬥有料和空時（稱鬥淨重平穩且無外力作用危害）插電用精細數字表MV檔精確測量其輸出數據信號（白正級、鮮紅色負級）與以往精確測量值比照、而且精確測量值應當平穩不轉變（檢測時間略微長一些）。還能夠根據精確測量輸出端電阻值並與新的感應器開展較為來分辨。
（3） 顯示屏、控製箱及電源開關：顯示屏因進尿素溶液煙塵浸蝕造成顯示信息值不穩定（曾猜疑感應器並拆換），後拆裝顯示屏清除煙塵發覺薄膜按鍵pcb線路板浸蝕短路、數字鍵盤7失效，中國無配件隻能回到日本國生產商。在稱鬥存料未清除狀況下安置零鍵，導致包裝重量超載。開關電源晃動電源開關鬆脫脫口。用倒料電源開關手動式倒料後未校準，再打開時導致跑料現象（後改成自校準式）。為避免 控製箱進到尿素溶液煙塵導致儀表盤浸蝕，對控製箱開展密閉式解決並外罩塑料薄膜，導入清潔空氣能熱泵維持控製箱內氣體正壓力。
（4） 可編程控製器：在出現的常見故障中統統是因為可編程控製器內6個輸出汽車繼電器接觸點所造成的（接觸點觸碰時斷時續、接觸點電阻值大或接觸點黏連），每一個汽車繼電器造成的常見故障狀況不盡相同，置零和記數2個汽車繼電器使用壽命較為長、別的四個汽車繼電器使用期短些。分辨是不是為汽車繼電器接觸點常見故障能夠觀查Y。〜丫5輸出顯示燈或檢驗接觸點電阻值。
（5） 電磁閥：全部電磁閥常見故障全是因為電磁閥內部機械設備緣故造成的、電磁線圈從來沒有壞過。能夠檢驗電磁線圈工作電壓查詢汽缸是不是同歩姿勢或聽電磁閥轉換時排汙汽體響聲的長度開展分辨（夾袋電磁閥排汙時間稍長），若自始至終漏汽便可判斷電磁閥常見故障。拆換電磁閥時氣動閥門通道橡膠密封墊纏繞要細心，不能將一切殘渣帶到電磁閥內、以防造成設備故障；電磁閥導線用接線端子排以方便今後拆換；電磁閥箱開展密封性解決以降低煙塵進到量另外按時清除油漬和煙塵。
（6） 汽缸：主要是曲軸連杆姿勢帶到煙塵將擋塵圈磨壞漏汽，比較嚴重時危害速度。尤其是夾袋汽缸因為軸杆滑動摩擦力擴大姿勢時出現顫動，一般應用二年便出現此狀況。當汽缸減振大動作慢時可以用內六角調節相匹配的減振調節旋紐。
（7） 機械設備：夾袋電源開關機械設備曲軸連杆姿勢不靈便有時候扳動後不校準、造成燈長亮不進袋。開料操縱插座開的太大造成超載。尺寸料門機械設備焊縫裂開造成操縱失效。夾袋套膠磨壞開料時包裝袋子滑掉；夾袋機械軸杆串掉夾不了包裝袋子。尿素溶液結團堵尺寸料門導致開料不穩造成淨重出現偏差的原因，仔細觀察顯示信息值轉變速率便可以分辨。
6結語

總而言之，因為尿素生產加工工藝持續性強，因而、搞好電子定量包裝秤的日常維護保養工作中十分關鍵，必須儀表盤維護保養、機械設備維護保養和實際操作工作人員相互相互配合，才可以確保電子定量包裝秤的一切正常平穩運作。

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