一、工程概況
某鋼鐵集團是我國大型優質鋼材的生產基地之一，年產優質鋼材約400萬噸。不久前我公司成功中標該鋼鐵集團煉鋼配料係統的合同項目，該項目依托江蘇某公司先進的給料機（BELTFEEDER）製造工藝，業界先進的自動化控製儀表來實現自動化配料的過程。江蘇某公司生產的給料機產量居全國第一，市場占有率約40%左右。
該項目位於該集團投資的6#料場，該料場沿江露天而置，投資約6個億，該料場是該集團打造國際冶金工業園的重要組成部分，料場內放置了多種物料，這些物料多來自海外，另外還有返礦精粉、球團等從其他公司轉入的物料。6#料場的綜合調度管理係統由鞍鋼、馬鋼設計院完成，原料經程控係統進入8個物料倉，在那裏由我公司的自動配料係統（DCS）根據工藝要求進行配料，配料
後的混勻料粉再經過皮帶轉運後由堆料機統一堆放在混勻料場，最後經輸送機進入煉鋼公司冶煉。
二、係統描述

2.配料單元由下列元件構成：
圓盤給料機
皮帶秤給料機
變頻器
SM6105儀表；
每個配料單元自成一個閉環控製回路在單個配料單元中，圓盤給料機啟動後，物料落到安裝有稱重傳感器和速度傳感器的皮帶秤上,皮帶秤的稱重信號和速度信號進入SM6105儀表，SM6105儀表據此計算出瞬時K8凯发登录入口再根據設定K8凯发登录入口輸出一個4-20mA的電流信號給變頻器，變頻器控製圓盤給料機和給料機的轉速，圓盤給料機控製下料量，如此反複循環調節使每個倉的下料量在設定量附近。
3.采用的計算機和通信技術：
計算機釆用Windows2000操作係統，台灣某公司的工控機，開發工具我們選用的是MicrosoftVisualC++6.0係統。由於控製室距離現場比較遠（＞1千米），在處理計算機與PLC的通訊時，我們選用了台灣某公司的一對光纖收發器（FDDI接口）。在與某公司SM6105儀表的通訊方麵，我們選用了台灣某公司的RS232/RS485通訊協議轉換產品。
選用的江蘇某公司SM6105儀表功能簡介：
主要特點

數字化儀表提供精確、無漂移的性能
自動調零通過簡單的操作，儀表將自動計算並建立一新的零點。
自動校準為用戶提供掛碼校準、鏈碼校準、電子校準和實物校準等多種自動校準方式。
自動零點跟蹤係統可自動進行零點跟蹤
可編程控製器可編程的儀表輸入輸出口可滿足不同用戶的要求。
濾波選擇濾波時間可調。
模塊化結構采用模塊化結構，分為主板、電源板、輸入輸出板等，維護更方便。
零點死區通過零點死區的設置消除小K8凯发登录入口的幹擾
速度輸入選擇可選擇內部和外部兩種速度輸入方式
時鉗'／Et曆年月日時間校準
口令輸入保護參數，防止人為修改
語言選擇中、英文菜單切換
故障自診斷可對多路稱重傳感器的故障、速度傳感器的故障、係統內部(CPU、存儲器、
顯示器等)故障等進行自診斷。
自動補償功能K8凯发登录入口非線性自動補償運算、皮帶傾角變化自動補償運算、通過輸入物料的水
份值進行水份補償運算。
平衡調整兩個以上的稱重傳感器係統內部自動平衡調整。

主要技術參數

4.本係統變頻器選用西門子MicroMaster440變頻器，PLC選用鬆下FP-C72可編程控製器，該設備支持48點輸入24點輸出，通過計算基本可以完成我們所要求的任務。PLC在現場主要完成以下工作：
設備手動/自動選擇
1-8#圓盤給料機1〜8#皮帶秤給料機點動
1-8#圓盤給料機1〜8#皮帶秤給料機聯動
設備啟停延時設定
設備報警
與大皮帶連鎖
5.先進的雙給料調速工藝：
由於控製精度要求比較高，我們釆用雙調速工藝來提高控製精度，即當儀表經過PID整定輸出調整信號後，由圓盤給料機和給料機變頻器同時調速，達到調節配比的目的。經過實際的運行比較,這種雙給料調速工藝調整效果要遠優於單個變頻器調速的方式，單批配料綜合誤差不超過0.1%»
6.使用的數據庫簡介：
pf.mdb    配方數據庫，保存了生產的工藝配方。
alarm.mdb    報警數據庫，保存了生產過程中的報警記錄。
bc.mdb    班次設置數據庫。
data.mdb    生產數據庫，保存批次上料以及單班上料數據。
slqx.mdb    瞬時曲線數據庫。
userlist.mdb    用戶列表數據庫。
ybcomm.mdb    儀表通訊數據庫，保存儀表通訊設置的參數。
7.軟件的主要功能模塊：
•遠程設定配比值
•遠程啟動設備
•遠程急停複位設備
•遠程設定啟停時間
•配比設置：
提供配比的查詢和配比計算以及配比保存等功能，可根據用戶工藝需要設定每台設備的配料參數，並且將配方參數遠程下達給現場設備。
•係統設置：
提供SM6105和PLC的通訊參數設置，以及報警限的設置。在這裏你能修改設備的啟停時間,並且將它們遠程下達給PLC,也可以對配料的物料種類作出修改，包括增加、修改、刪除等操作。
•報警控製：
我們事先將各種報警錄製成語音信號，並保存成WAV文件，當現場發生堵料、設備異常時啟動報警輸出，通過這種方式，在控製室這種人員嘈雜的環境下可以有效的和操作員溝通，從而達到很好的控製效果。
•動畫顯示：
由於VC在動畫表現方麵不是太強，我們采用FLASHMX作為動畫設計工具，設計了一套表現給料過程的動畫，該動畫以插件形式調用，調用時隻要傳給相應的參數，即可模擬設備的啟停等動作，實際運行動畫效果比較理想。
三、實施中遇到的問題：
由於在鋼廠這種強幹擾的環境，我們在調試時發現計算機和儀表通信總是不太穩定，我們經過仔細排查發現主要是由於動力電纜幹擾所致。後來通過將通信電纜分開單獨走線，終於解決了這個問題。另外，由於電器設計人員的疏忽，在設計時未能考慮圓盤給料機的控製問題，致使我們在現場不得不修改原定方案，增加相應的控製，使我們很是被動，但是通過這次工程施工我們仍然獲得了寶貴的經驗，對於今後的項目開發很有借鑒意義，那就是工作中一定要實事求是，兢兢業業，絕不能有任何馬虎懈怠。

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