在工業配料係統改造中，如何充分利用電子秤儀表的功能改造出一套改造周期短、成本低、穩定性好、可靠性高、自動化程度高的設備，是擺在我們從事計量工作人員麵前的一大課題。下麵結合我們工作的實際，談一談利用（常州）稱重設備係統有限公司生產的LYNX型儀表在某廠馬蹄爐配料係統改造中的應用。

一、改造設計要求

1.工藝流程圖（見圖1）

2.流程控製
第一步，當震動器CS-101和石英沙震動篩CS-102接到開始啟動信號時，震動器CS-101和石英沙震動篩CS-102同時震動開始下料到石英沙計量倉，下料至預定的重量後，震動器CS-101和石英沙震動篩CS-102同時停止震動。電子秤震動篩CS-103快速震動開始快放料，當快放料至預定的重量後，電子秤震動篩CS-103變為慢速震動開始慢放料，當慢放料至預定的重量後電子秤震動篩CS-103停止放料。第二步，倉壁震動器CS-201和純堿震動篩CS-202同時震動下料到純堿計量倉，當下料至預定的重量後，倉壁震動器CS-201和純堿震動篩CS-202同時停止下料。電子秤震動篩CS-203快速震動開始快放料，當快放料至預定的重量後，電子秤震動篩CS-203變為慢速震動開始慢放料，當慢放料至預定的重量後電子秤S'iWCS-203停止放料。第三步，混料攪拌器CS-301進行攪拌，攪拌時混料攪拌器每10s間斷運行5s。
3.改造要求
在原有工藝流程基礎上，除人工手動控製外，另增加後台電腦控製和現場自動控製功能。
二、改造設計方案
1.硬件部份：在原有的電氣控製櫃基礎上增加1個儀表控製櫃。儀表控製櫃由1台PLC控製器和2塊LYNX電子秤儀表組成。儀表控製櫃的功能：負責LYNX儀表計量數據遠傳後台電腦、接收後台電腦對現場的控製信號、對原電氣控製櫃發送操作控製命令。PLC可編程控製器選用日本三菱公司產品，24路輸入輸出端口，負責對工藝流程進行檢測、判斷、延時和控製。電氣控製原理框圖如圖2。

軟件部份:一是設計PLC工藝流程控製指令程序；二是設計PC機與PLC、電子秤儀表之間的通信程序。PLC控製流程圖，如圖3。
3.電子秤部分：傳感器不更換，隻將原功能單一的顯示儀表更換為LYNX型儀表。充分利用儀表的如下功能:A）利用串行口COMl（RS232,RS-483）與PC後台電腦進行數據通信；B）利用輸入/輸出口功能，用3個可編程輸入點IN1-IN3和5個可編程輸出點0UT1-OUT5為PLC可編程提供編程輸入/輸出點。IN1作儀表外接清零（CLEAR）輸入信號，IN2作儀表外接去皮（TARE）輸入信號。OUT1作儀表單速預置點W1（料鬥剩餘量）外接輸出信號,OUT2作儀表單速預置點W2（快慢卸料轉折點）外接輸出信號，OUT3作儀表單速預置點W3（加料最大點）外接輸出信號。連接圖如圖4：

4.配料量與稱重儀表輸入/輸出點信號關係圖（見圖5）
三、結束語
經過一年多的運行，該係統穩定性好、故障率低、配料準確度高、工作效率高，為企業提高產品質量和降低成本發揮了較大作用。實踐證明該係統的改造設計方案是成功的，達到了預期設計的效果。
 

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