皮帶秤的結構簡析:單杠杆秤架結構簡單，成本低,用於計量精度要求不髙的場合;雙杠杆秤架的結構較複雜，成本較高，但計量精度較高，穩定性較好，對安裝環境的要求較低;全懸浮式秤架結構的複雜程度介於前兩種之間，傳感器使用多,計量精度較高，性能較穩定，但安裝時對於傳感器的平衡受力要求較高，不適於安裝在角度過大的場合。
電子皮帶秤的數據采集和數據處理是一個複雜的動態過程，其流程如圖1所示：

主機部分完成對數據的光電隔離、模擬信號的AD轉換、脈衝信號的定時計數，然後對數據進行分析、計算、顯示結果、報表輸出等。其內部數據流程如圖2：

在儀表作為主機時，一般使用8051係列的單片機,使用匯編語言編程。現在的單片機已經發展到一個芯片中集成了CPU、存貯器、多路AD、多路計數、DA等，可使用KeilC進行編程，大大縮短了儀表開發的時間,簡化了儀表的電路結構,其內核基礎是8位的8051（AVR一般為16位為8086）,儀表雖然操作不直觀、不能實現友好的操作界麵，但因其價廉物美、性價比高而得到廣泛應用。
在有多台電子皮帶秤的場合，如配料控製係統中，用儀表作為主機，則需要相應數量的儀表來計量控製。但這樣的係統往往要求設備聯動、操作界麵友好、大量的數據報表管理等，這時儀表就不容易實現了,而使用計算機則可實現以上功能。
計算機擁有極快的運算能力，可以輕鬆處理複雜的數據運算，可開發出極其美觀的圖形、文字界麵,直觀而友好，顯示的信息量大，操作時可做到一步一步的提示,十分簡便，可將所有的曆史數據存盤，隨時供用戶査閱、打印、導出、刻錄存檔。
計算機可通過數據采集卡采集外部的實時信號，針對本係統中的（4-20）mA模擬量信號和脈衝信號，可使用相應的采集卡，然後計算機像讀取文件一樣定時地去讀取這些信號。
模擬量信號采集卡:信號處理流程如圖3：

AD轉換芯片可采用12位逐次逼近方式的AD574,或直接使用12位8通道AD轉換芯片MAX197,計算機隻要定時啟動相應通道進行AD轉換後讀取轉換結果即可。MAX197芯片的管腳定義如圖4：

以下是一段用VB編寫的模擬信號采集函數示例；
PublicFunctionADX（ADPortAsLong）AsLong'模擬信號釆集函數
DimADHAsLong,ADLAsLong'定義變量
勺十算機將要轉換的通道數->AD板，控製信號切換開關將相應的模擬信號切入
'延時等待信號穩定
'啟動AD轉換
'等待AD轉換結束信號
ADH=（Input（AD板地址）And&HF）*256'讀AD高8位
ADL=Input（AD板地址），讀AD低8位
ADX=ADH+ADL，返回此通道的AD值
EndFunction
脈衝信號釆集卡:信號處理流程如圖5：

在脈衝信號采集卡中用作計數器的芯片多選用8253,每片8253可對3路脈衝信號進行計數。在使用脈衝數據采集卡時,首先對所有的8253初始化，即將控製字寫入8253的寄存器中,定義好每個計數器的工作方式，然後計算機隻須定時地讀取相應通道的計數結果即可。8253芯片的管腳定義及控製字說明如圖6：

計算機采集了所有通道的模擬量信號和脈衝量信號後，對信號進行處理得出K8凯发登录入口，算岀產量,並可將它們都直觀地顯示出來，還可利用計算機的圖形處理能力強的優點，製作生動形象的動畫來模擬各台秤的運行情況，盡情發揮設計者的想象，製作出個性、友好的工作界麵。
結束語:計算機用於多台電子皮帶秤係統的計量控製，可以發揮計算機的優勢,使皮帶秤計量控製係統的性能上一個台階。

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除