—套簡易混凝土拌和站，出現了配方料值與實重料值相差很大，並在多次調整配料落差參數重新配料時，微機會發出報警，提示配料計量不準確。依據故障現象,首先檢查了控製儀表所有外部連接及各種稱重傳感器的連接線路，均未發現故障原因。
此拌和站設備設有3種報警裝置。
1.配料報警
配方中有異常配料值（參數值或落差值）時，就發出警報。該報警是對明顯數據錯誤的提示。處理方法：對於不正確的配料值，按"暫停/返回”鍵，退出運行狀態，然後檢查修改。
2.實時報警
包括皮重報警和誤差報警。當配料秤的底數大於相應的皮重報警值，或實際計量誤差大於參數中設定的允許誤差時，都會岀現實重報警；響應窗口顯示皮重值或實際計量值。處理方法:皮重報警應考慮清除計量鬥內的積料，若積料不多亦可不清除，即按"啟動1”鍵，微機自動去皮運行;誤差報警應觀察實際落料情況幫助加料或減料，再按"啟動1”鍵繼續運行。
3.限位報警
微機自動運行，特定時刻收不到限位信號時，出現限位報警。處理方法：幫助其實現動作或按"暫停/返回”鍵退出自動運行。
根據故障現象，我們以實重報警作為處理重點對象。經多次處理後,故障依舊，於是懷疑是控製儀本身出現故障；但對配料機空秤校準時，控製儀顯示數值正常。針對這一情況,我們檢查了配料機下料門控製氣缸電磁閥，發現是電磁閥排氣消聲器堵塞，引起料門關閉不及時，導致配料過多，最終引起故障報警。拆卸各排氣消聲器，清洗後安裝，故障消除，工作恢複正常。排氣消聲器堵塞的原因有：由於料門控製電磁閥安裝在配料機外部，進料過程中的灰塵引起；氣路中油水分離器工作不良及未及時保養引起；空壓機氣缸工作不良，引起機油上竄，導致氣路中充滿油漬而引起。
綜上所述，在分析配料報警故障時，應遵循''由外到內、由表及裏”的原則；發生故障後，先不急於尋找控製儀及傳感器本身的原因，而應進行外部的綜合檢查和附件檢查，以便順利地排除故障。

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