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飼料稱量和自動包裝中的PLC控製

發布時間:2021-01-14 17:46:27 |來源:網絡轉載

精飼料品質計量和全自動包裝是飼料工業的關鍵生產製造階段。精飼料稱重和全自動包裝的精確與否將立即危害到公司的信譽度和經濟收益。以往選用機械設備稱重、人力封袋,勞動效率大、速度比較慢、精密度低。近些年,選用電子器件稱重設備盡管可讓其靜態數據稱重精密度進一步提高,但在飼料加工廠持續生產全過程中,其動態性精密度仍不可以確保。因而,在迅速全自動稱重中如何提高動態性稱重精密度,一直是飼料加工廠公司迫切需要的難點。
小編在對一家飼料公司機器設備開展精飼料自動化技術更新改造中,運用PLC做為動態性稱重包裝測控技術機器設備,在硬件配置和軟件開發中選用了一些對策和實時控製方式,較切實解決了稱重速度精密度的分歧,完成了精飼料持續生產中動態性稱重計量的精密度。
1係統整體結構及原理
稱重傳感器、放大儀和PLC構成測控技術係統來進行精飼料的稱重、計量、包裝的生產工藝流程全過程。該係統以PLC為關鍵,配上稱重傳感器、放大儀、各種各樣電動執行機構和機械設備設備,完成精飼料的動態性線上稱重計量和包裝工作中[1]。
稱鬥的上邊是製成品倉,該倉中的原材料是來至精飼料混合工藝流程生產製造的精飼料纖維狀製成品料。製成品倉下是一台電機驅動器的螺旋式入料設備,運行電機,則該製成品倉中的粉末狀精飼料就伴隨著傳送絞籠的轉動而進到稱鬥中稱重。稱鬥上配有二個S梁式應變力式抗拉力傳感器,稱鬥的品質數據信號立即由該傳感器組轉化成與之相匹配的工作電壓數據信號,經放大儀把該工作電壓數據信號放大後送進PLC模擬量輸入控製模塊中開展數據處理方法,當做到預訂值時,PLC控製終止開料,隨後PLC控製開稱鬥門,並操縱打包機自動封袋後由輸送帶送出。因此,就完成了精飼料稱重打包的自動化技術全過程[2]。
係統選用二級送料方法。粗送料總K8凯发登录入口大,用短期內添加額定值淨重的90%~95%。細送料總K8凯发登录入口小,為額定值淨重的5%~10%。那樣就可以確保速率,又可確保精密度。
在每一個稱重循環係統中,關稱鬥後測皮的品質,以清除因為原材料的黏附造成的稱重誤差值;關機時設定解決作用,確保關機排盡稱鬥內原材料。一方麵可確保下一次啟動還稱鬥無料,且防止了原材料長時間滯留在稱鬥內吸潮而凝固在稱鬥內壁,細投料數據信號設定後,待其平穩,隨後開展評測,獲得誤差值,以使下一個循環係統開展賠償校準[3]。
係統作用為:
(1)對封袋品質完成自動控製係統,其預設值可由開發板設定;(2)對每一次上料後稱鬥的皮重開展檢驗調整;(3)對稱重誤差值開展全自動賠償;(4)完成全自動包裝;(5)常見故障檢驗、警報。係統品質預設值為:50.00kg,動態性誤差值為:+0.5kg,包裝速率:4~6袋/min。
2係統關鍵構成
2.1稱重傳感器
現階段,在稱質技術領域中廣泛運用電阻器應變力式傳感器,分成鐵絲電阻器應變力式和半導體材料應變力式2種[4]。前麵一種具備高精度、溫度危害小、線度和可重複性好的優勢,但價錢較高,輸出敏感度低;後麵一種特性與前麵一種反過來,在精密度和溫度特點方麵較前麵一種差一個量級,而輸出敏感度比前麵一種高一個量級,價錢為前麵一種的一半。依據具體控製規定和辦公環境,采用T-BX型半導體應變力式傳感器,該傳感器為S型構造,拉壓兩壓,係統中采用2個傳感器,選用串連方式。
2.2控製器
為完成精確計量,本係統除開關量操縱外,還必須較高像素的模擬量輸入安全通道,綜合性較為各種各樣商品後,采用了西門子PLCS7-200(CPU224)中小型PLC另加拓展控製模塊組成係統控製器[5]。係統中開關量鍵入數據信號有運行功能鍵、關機鍵、鬥門情況、夾袋夾持和氣動閥門壓力控製器等檢驗數據信號;開關量輸出有大小入料汽缸、上料汽缸、夾袋汽缸等操縱數據信號和一些顯示信息、警報輸出數據信號。模擬量輸入鍵入控製模塊EM231接受傳感器品質鍵入數據信號,在其中稱量鬥門關閉和夾袋夾持檢驗用限位開關,緩存料門、稱重鬥門和夾袋由繼電器推動汽缸來操縱[6]。
2.3危害係統敏感度的要素及解決方案
危害係統敏感度的關鍵要素是檢驗電源電路的內部噪聲和外界影響工作電壓Un,它與放大儀所工作中的頻段有關。在研製開發中,根據挑選低噪音元器件,在考慮收集速率所需充足寬的頻段的前提條件下,根據選裝電阻器來提升運算放大器自身的共模抑止工作能力,全部檢驗係統選用兩層屏蔽,取樣時間列入直流周期時間非負整數等項對策,使全部係統得到了能辨別5G品質的敏感度。
2.4危害精確度的關鍵要素及解決方案
危害精確度的關鍵要素是全部檢驗係統的離散係統和飄移△Ui。在其中係統的離散係統,在選裝電子器件校準的基本上,選用了手機軟件調整,而針對隨溫度和時間造成的飄移工作電壓△Ui,關鍵選用電子器件的脆化、檢測與篩分加工工藝,挑選掉飄移工作電壓大的,隨後選裝溫度係數開展補償,使全部係統的靜態數據精密度做到了0.07%,為完成動態性稱重精密度確立了基本。
3總結
選用PLC控製開展飼料稱重包裝,具備構造簡易、計量精確、工作中靠譜,不錯的兼具了動態性稱重計量的精密度和速率,考慮了線上迅速動態性品質計量的規定,對混凝土、食用鹽、小麥麵粉等的稱重包裝有效仿功效和營銷推廣使用價值。此外原係統上改裝一些I/O控製模塊,還能夠完成其他機器設備的進一步操縱。

 

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