商品混凝土攪拌站生產的正常與否， 混凝土質量的好壞，材料消耗成本大小都與攪拌站計量係統有關， 而且在攪拌站的故障中， 80% 是計量係統的故障， 在此我把這方麵的修理經驗整理出來， 僅供同行參考。

1　計量係統的組成

（ 1 ） 一般計量係統有機械秤架→秤重傳感器→稱重儀表 （或放大器） →計算機。其中傳感器的故障率比較高， 而機械秤架的故障最為隱蔽， 其它故障都比較直觀。

（ 2 ） 傳感器的結構

傳感器是一個由應變電阻組成的電阻橋， AB 端稱之為傳感器的橋壓端， 傳感器的橋壓一般在U AB =10V 左右， CD 端稱之為傳感器輸出端， 一般輸出電壓為V CD =0~20mV。

（ 3 ） 稱重儀表的結構：

稱重儀表一般用 220V 供電， 並有橋壓 10V 輸出供給傳感器， 前置放大器對傳感器的毫伏級稱重信號加以處理， 處理後一路為顯示稱重信號， 另一路供計算機作控製用信號， 控製信號一般分成用 232 或 485 接口輸出給計算機， 或者給出標準的0~5V 或 0~10V 或 4~20mA 的標準信號給計算機處理。現在有些廠家為了節省成本， 也有僅用放大器放大後直接給計算機處理的。

⑷ 機械秤架主要是起使稱量筒體經過傳感器固定在支架上的作用， 由於用的傳感器不同， 其秤架也有所不同， 主要有三種形式。

a) 使用壓式傳感器的秤架

這種形式老式攪拌站用得較多， 優點是安裝容易； 缺點是會出現某個傳感器懸空的現象， 特別是用 4 個傳感器的秤架，如果 4 個傳感器不在一個平麵上， 最會出現這種現象， 而且會使稱量筒體發生偏移。

b ） 使用拉式傳感器的秤架

使用拉式傳感器形式秤筒的受力點較均勻； 缺點是拉杆螺絲容易拉脫， 秤筒晃動比較大。這種傳感器安裝要注意： 上下要有防螺絲拉脫輔助拉杆； 要有防晃動的定位器； 要在傳感器螺杆上下安裝短路銅辮， 防止使用電焊機電焊時強電流通過傳感器而遭損壞。

c ） 使用懸臂梁式傳感器的秤架：

這種形式目前用得較多， 優點是安裝容易， 更換方便， 受力均勻， 秤筒晃動比較小。

2      故障的判斷和修複

以上介紹了有關計量係統的組成和結構， 根據所畫的簡圖可以來分析和判斷係統的故障原因和修複的辦法。

2.1　傳感器故障的分析和修複

首先要判斷是傳感器的問題還是其它問題， 大致可以用以下幾種方法來確定。

智能儀表 （如 PT650 儀表）一般都能指示傳感器的好壞，若儀表顯示值為 “OL” 或 “- OL” ， 那麽一般都是傳感器的原因。如果僅用放大器形式就比較難判斷。

發現某種材料突然多稱或少稱， 而且沒有轉好的跡象， 但是其它控製都正常， 一般也要注意是傳感器的原因。

用 “壓角” 的辦法判斷傳感器的好壞。所謂 “壓角” 就是把砝碼或其它重物， 輪流放在其中一隻傳感器位置上， 看儀表的顯示或傳感器的輸出， 若發現某隻傳感器上數值變化很大或很小， 那麽這隻傳感器就有問題。一般講來數值變化很大是由於傳感器疲勞損壞， 形變太大； 數值變化很小是由於傳感器內部應變電阻受潮脫膠所致， 當然要首先排除傳感器不受力的情況。

如何判斷傳感器的好壞？根據圖 1 的原理一般可分成電阻法、 電壓法、 壓角法來找出故障點。 （壓角法前麵已寫過）

（ 1 ） 電阻法

根據電橋原理： 如圖1所示 R AB 大 於 R A 或 R B 、 R CD 大於 R C 和 R D ， 電橋的端電阻大於一臂的電阻。通過測電阻大致可以判斷傳感器的好壞。目前國內大多使用內阻是350Ω 左右的傳感器， 一般 R AB =370Ω 左右， R CD =350Ω 左右，而 R A ≈ R B ≈ R C ≈ R D ≈ 240Ω 左右。若用三個傳感器並聯， 則R AB ≈ 130Ω 左右， R CD ≈ 120Ω 左右， 通過測出橋壓端的電阻和輸出端的電阻大致可以判斷傳感器是否好壞。

如果使用的是 PT650 儀表， 隻要把聯接傳感器的插頭拔下， 直接測量 1-2 端 R CD 電阻和 3-4 端 R AB 電阻。

典型的現象：

例 1： 某點電阻無窮大， 說明聯接傳感器的這一條線斷了，例如 R AB  = R AD  = R AC  = ∞， 則 A 線斷了。可能是聯線斷路， 也可能是傳感器內部斷線， 隻要到傳感器附近去測量即可。

例 2： 某一端電阻近似零， 則說明這一路電線短路了， 再到傳感器附近去測量， 就能判斷是連接線短路還是傳感器內部燒毀短路。

以上兩種情況經常會碰到， 若是線路問題修複也快， 若是傳感器的問題就隻能更換同型號的傳感器了。

例 3： 若測出的端電阻和臂電阻差不多大， 而且隨著測量時間加長， 電阻也在變化， 那麽一般是接頭處受潮或有不嚴重的短路現象， 特別是對於那種使用傳感器接線盒的， 如果接線盒密封不好， 或天氣原因常會使接線盒內部受潮。如果發現此類現象， 檢查傳感器的接頭處或接線盒， 發現受潮就用電吹風機吹幹即可。特殊的情況， 對於那種密封程度不好的傳感器也容易受潮， 例如 S 型傳感器表麵有一塊標牌， 標牌裏麵就是應變電阻片， 時間長了膠水變質， 標牌鬆動了， 也會造成傳感器受潮， 可用電吹風機吹幹， 但持續時間不能太長， 以不太熱為宜，且應吹吹停停， 加熱持續時間太長會把傳感器徹底損壞。

（ 2 ） 電壓法

如圖 1， U AB 是橋壓， 根據橋壓的大小就能大致判斷傳感器的輸出電壓 V CD 的大小。目前國內所用傳感器的靈敏度大都是 2mV/V， 若橋壓是 10V， 則 V CD 最大隻能是 20mV。例如一個水泥秤， 秤筒重量 500kg， 用了 3 隻 1000kg 的傳感器， 橋壓是10V， 那麽空載輸出電壓 V CD 在 3.3mV 左右， 水泥秤上放砝碼1000kg 時， 傳感器輸出電壓 V CD 則在 10mV 左右。根據這個原理， 用數字萬用表的 200mV 檔就很容易通過測傳感器輸出電壓的大小來判斷傳感器的好壞了。由於秤筒一般都由 1～4 個傳感器組成， 傳感器不一定同時損壞， 很可能隻是其中一隻損壞， 這種情況下就要到現場把傳感器輸出接線分開， 分別測出各傳感器輸出電壓的增量 ΔV CD ， 就能很快判斷出哪個傳感器損壞了。

例 1： 如上述水泥秤使用的是 PT650 儀表， 儀表顯示 “OL” ，肯定傳感器有問題， 到儀表後麵測量傳感器的輸出端 V CD （也就是儀表的輸入端 1-2 端） 的電壓， 空載時超過 20mV， 但小於1V， 可判斷是傳感器故障。到現場去拆開連接線頭， 分別測 3隻傳感器的輸出電壓， 其中一隻 V CD >20mV， 基本判定這隻傳感器損壞了， 而且很可能是傳感器的應變體變形造成的。

例 2： 校秤時用 “壓角” 的方法發現這隻水泥秤的三點顯示不平衡， 重量顯示也不呈線性， 初步判斷其中一隻傳感器有問題， 到儀表後麵測量 V CD 的空載電壓偏小， 到現場解開傳感器接線； 三隻傳感器的輸出電壓， 雖然不太一樣， 但仍在 3mV 左右， 這時就應通過測傳感器輸出電壓增量的方法來判斷。用100kg 砝碼分別壓在三個傳感器附近， 每隻傳感器的輸出電壓應增加 2mV 左右， 但其中一隻傳感器基本沒有增量， 說明這隻傳感器已損壞， 而且很可能是貼片電阻脫落而造成的。在這種沒有增量輸出的情況下一定要注意先清理攪拌機， 螺旋機與水泥秤之間上下的軟接頭， 不能有任何頂住和拉緊的現象。

例 3： 有一台用 4 個壓式傳感器的水泥秤， 校秤時線性很不好， 壓角時也發現在某個傳感器上顯示重量小， 用電阻法測量都正常， 而且測量輸出電壓也很正常。然後到現場測量每個傳感器的空載電壓， 發現其中一個傳感器的空載電壓較小， 測輸出電壓的增量也是有的， 但不明顯， 說明傳感器沒壞， 空載電壓小和增量小， 表明這隻傳感器的受力很小， 經現場檢查， 水泥秤的重量基本壓在另外三隻傳感器上， 而這隻傳感器受力很小。解決辦法是調整秤筒的水平度， 使傳感器受力均勻。

例 4： 在空秤時發現電子秤儀表上的數字慢慢上升， 也有從 -20kg 左右上升到＋ 20kg 左右， 零點老是穩不下來， 但顯示值並不來回變動， 這種情況是典型的傳感器接頭受潮現象， 隻要找到接頭處或打開接線盒就能發現問題。解決辦法就是用熱吹風機吹幹就好了。有一次在北京的冬季， 發現以上情況，最後檢查結果是接線盒內有小的冰珠凍在板上造成的， 去掉冰珠， 再吹幹， 故障就解決了。

電壓判斷法是最有效也是最直觀的方法， 最好是在校準電子秤之後， 把空載時的傳感器輸出電壓記下來， 可給今後修理時作為判斷的依據， 而且根據傳感器輸出電壓的大小基本可以判斷傳感器的好壞或哪隻傳感器有問題。而分別測出各個傳感器的空載輸出電壓， 也能大致判斷秤體安裝的水平度如何，受力是否均勻。但前提是要求並聯傳感器的輸出靈敏度要一致， 差異不要超過 3‰。

2.2　機械秤架的故障判斷和修理

機械秤架上的故障比較隱蔽， 因為秤架比較簡單， 一般要是看得見的情況就很容易解決， 而很多問題是看不見的， 在使用過程中才能反映出來， 下麵就對常見的故障現象舉例說明。

（ 1 ） 故障現象： 在儀表上的數字一直穩定不下來， 在空秤時老是在零點左右晃動， 加砝碼檢查也是這樣， 但晃動範圍不大。這種故障對於用壓式或懸臂梁式傳感器形式的秤是由於使用時間長， 稱料時落料的點偏在一邊， 使秤筒移位， 碰在其它物體上造成的。如果使用的是拉式傳感器形式 , 就要注意拉杆的活絡節處是否卡的太緊。解決辦法是到現場檢查， 把秤筒正位 ,或是把拉杆的活絡節處調整到靈活就行。

（ 2 ） 故障現象： 用砝碼校正時發現線性不好。對於這種現象先用壓角法檢查是否其中有個別傳感器損壞， 如果沒有就應使用電壓法檢查每個傳感器的輸出端。一般是由於單個傳感器懸空或不受力造成， 用壓式傳感器時， 常會出現此類故障， 解決的辦法是調整水平度。建議圓形或方形的秤筒最好使用 3 隻傳感器， 三點成一個麵， 受力均勻問題比較容易解決。小型秤最好用一隻梁式傳感器， 解決晃動問題， 隻要把傳感器與秤筒硬連接即可， 精度一般優於 3‰。

（ 3 ） 故障現象： 有一台骨料秤， 用懸臂梁式傳感器， 額定稱重為 5t。1t 以下線性很好， 但超過 1t 時， 線性較差， 而且越大線性越不好。經用電阻法、 電壓法和壓角法檢查都很好。經現場仔細觀察， 發現其中有一隻傳感器的應變區下麵有積料， 清除之後， 全部正常。這種故障原因是對於大量程傳感器， 在小重量的情況下不發生形變， 但加大重量後， 傳感器就會發生微小的形變， 這時如果有物體影響形變時， 傳感器輸出就不線性了。安裝梁式傳感器時一定要注意， 固定傳感器的一端不能超過應變區， 梁式傳感器的應變部位一般在中間， 外形上較兩端要窄一些， 安裝時一定不能影響到應變部位。

（ 4 ） 故障現象： 單階式攪拌樓發現每車混凝土的容重都偏大， 而且平均每立方米都要多 200kg 左右。這種故障一般都是骨料秤的問題， 這種骨料秤是用迭加計量的方法， 最大量程 5t。用砝碼校秤時發現 2t 以下很正常， 超過 3t 電子秤顯示值就小於砝碼值， 經檢查傳感器都是好的。對於這種故障現象大都是在稱重量偏大時， 傳感器產生形變， 有物體托住秤筒所造成的。現場檢查， 發現骨料秤與攪拌機之間的軟接頭由於有水泥粘上發硬而致。更換軟接頭後問題就解決了。依次類推， 不管是骨料秤還是水泥秤， 與攪拌機的軟接頭的間隙是很關鍵的， 最好超過 20cm， 這樣就不容易出問題。如果秤體與攪拌機之間隻有 2～3cm 的間隙， 是很容易發生上述故障的。

（ 5 ） 故障現象： 使用迭加計量的皮帶秤形式的攪拌站， 發現每車混凝土的容重偏大， 超過 5%。對於皮帶秤形式， 一般要檢查和處理兩個地方： 皮帶秤和斜皮帶的接口處經常有廢料堵在那裏影響稱量精度； 用拉式傳感器的皮帶秤所使用的防止晃動的機構經常會發生拉緊和不活絡現象影響稱量精度。

（ 6 ） 故障現象： 二階式攪拌站， 發現每車混凝土有時容重偏大， 有時正常， 同時還存在儀表有時有漂移有時正常， 經檢查發現傳感器線有一段被老鼠咬破， 其中屏蔽線和傳感器橋壓線有電阻存在， 電線重新處理好後， 故障現象排除。如果發現儀表顯示的數值來回變化幅度大， 現場檢查秤體沒與其他物件碰觸， 則可以測量一下傳感器線和屏蔽線的絕緣電阻， 就會發現問題。

（ 7 ） 故障現象： 水泥稱量時， 發現儀表上的數字慢慢下降， 一般會下降至 20kg 左右就不動了， 檢查水泥蝶閥並不泄漏， 經過仔細觀察是水泥秤出氣孔堵塞造成的。當稱量水泥時， 水泥筒裏的空氣跑不出來， 形成壓力， 需要通過出氣孔放出， 若出氣孔堵塞了， 就隻能待水泥稱好後， 慢慢把壓縮空氣放出來。處理辦法是把出氣孔清理幹淨。水泥秤的出氣孔一般是通過軟管進入攪拌機。

（ 8 ） 故障現象： 近階段水泥經常出現比較大的虧損， 一般超過 2 %。其原因大約有三種情況。

①水泥蝶閥泄漏。 水泥稱好後， 儀表上的數值會慢慢下降。如果控製軟件有泄漏報警功能是很容易判斷的， 如果用秤量儀表顯示的攪拌站也能及時發現問題。發現這種現象可先來回開關水泥蝶閥， 如果是小的雜質卡在蝶閥邊上就會很快解決，要是沒有改善就應修理或更換水泥蝶閥。

②攪拌機在開門時水泥秤上出現負值。這種情況如果有電子秤儀表的攪拌站計量會很容易發現。原因是在稱水泥時， 攪拌機正好要卸料， 攪拌機門一打開， 混凝土卸出時， 外界向攪拌機內快速補充空氣， 產生一個強烈的氣流， 頂住水泥秤的蝶閥， 因為水泥秤的蝶閥麵積比較大， 受的反向力也大， 這時水泥秤在短時間內會出現一個下降的量， 一般在 20～40kg， 要待攪拌機內熟料放掉後才能恢複。如果這時正在稱水泥， 那麽這個下降的量就是水泥的損耗。解決的辦法是加大和暢通攪拌機出氣孔。清理攪拌機的出氣管道工作應該作為一項日常工作來做。對於使用除塵器的攪拌站還要注意經常定期清理除塵器裏的濾清器和出氣管道。現在計算機控製係統都能在水泥或粉煤灰稱量過程中， 自動控製拌機門不允許開。稱水泥的時間最好控製在 20～25s 內為宜， 但是 C40 以上混凝土用水泥量大， 就需要用到上述計算機自動處理稱料和卸料之間的關係了。

③水泥秤與攪拌機軟聯接處很容易積水泥漿， 時間長了水泥漿凝結硬化了， 就會使秤產生誤差， 而且在小重量時顯示不出， 一旦重量增加到傳感器產生微小形變時， 就影響數值了， 這就會造成水泥的損耗。這種故障的處理方式是經常清理軟接頭處的積料， 使之保持鬆軟。並定期校準電子秤， 而且應該校正到常用量。有的人圖方便， 用 100kg 砝碼壓一壓看似正常就不再加碼了， 這是不科學的， 因為在小重量時是顯示不出上述故障的， 校秤時經常會出現砝碼加到 300kg 以下是正常， 但超過 300kg 以上慢慢就會低於砝碼值。

（ 9 ）故障現象： 近階段水泥出現比較大的盈餘， 一般超過2%， 這種現象是要擔心混凝土的質量的。這種原因大約有兩種情況：

①上一拌秤裏的水泥還沒有放完就接著稱下一拌水泥， 餘料就作為下一拌水泥的量了。解決的辦法： 水泥秤向攪拌機內投料時到了零區範圍不能馬上關門， 應該延時 2～3s 再關門為好， 如果超過投料時間應該自動啟動水泥秤的振動， 使稱好的水泥快速幹淨地投完。

②水泥秤的出氣孔堵塞。可按上述第 （ 6 ） 種故障現象處理。

（ 10 ） 故障現象： 稱水泥或粉煤灰時螺旋機停止了， 但發現儀表值還在慢慢上升， 一種現象是上升到一定的量就停止了， 另一種現象是一直慢慢上升。這種現象一般是使用壓縮空氣破拱方麵的問題。 對於第一種情況是破拱壓力過大， 停止稱量後，水泥倉底部還有一定的空氣壓力， 會慢慢把水泥頂出來。處理方法是把破拱壓力調到 0.2MPa 左右就行了； 第二種情況一般是破拱電磁閥漏氣， 一直有高壓氣進入水泥倉。處理方法是修理或更換破拱電磁閥。

（ 11 ） 故障現象： 混凝土很長時間不凝固， 但 48h 後或再長一點時間就凝固了。這種原因一般是外加劑加多了， 如果外加劑是按照配合比下料的， 那一般是外加劑秤的閥門有泄漏， 出現邊稱邊漏的現象。計算機控製軟件中有泄漏報警就很容易發現， 沒有這個功能就應觀察外加劑秤的儀表， 待外加劑稱好後，發現儀表上的值在慢慢下降， 那一般是外加劑秤的閥有泄漏，就應立即進行修複。

（ 12 ） 故障現象： 外加劑秤儀表顯示不穩定， 而且在零點時數值晃動。這種情況一般到現場去觀察， 會發現有物件碰在外加劑秤上。由於外加劑秤精度比較高， 要求精確到 0.01kg， 所以有些小物件碰上外加劑秤筒就會有反應， 造成儀表顯示不穩定。

以上介紹了幾種有關骨料秤， 水泥秤， 外加劑秤的故障問題， 而且都不是儀表或傳感器損壞， 都是由於生產工藝流程中相關環節不正常或設備維護保養不到位而引起的故障， 因此平時也要重視計量係統設備的維護保養和定期校驗工作。

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