對水泥工業而言,大袋包裝是介於散裝和普通袋裝（50kg重）之間的一種裝運技術。某白水泥廠為了滿足客戶的需要，要求對白水泥熟料（其粒度一般為10mm以下，最大粒度不超過20mm）進行大袋灌裝，為此我們專門設計出熟料大袋包裝機。
該熟料大袋包裝機係統見圖1,它主要由料倉、螺旋閘門、K8凯发登录入口弧形閥、升降掛鉤裝置、灌裝嘴、輸送機、操作平台及控製係統等組成。其中:K8凯发登录入口弧形閥配有粗細流控製,且有便於熟料通過的氣動控製內置雙向弧形門（見圖2）;升降掛鉤裝置配有稱量傳感器,由氣動控製升降,可邊灌裝邊進行稱量;罐裝嘴為雙層套管結構（見圖3）,內管走料，外管吸塵。其工作過程是:掛鉤上掛好空袋，打開K8凯发登录入口弧形閥，料倉內的熟料經灌裝嘴進入大袋,裝滿後（大約重1.2t/袋）關閉K8凯发登录入口弧形閥，停止岀料，大袋脫鉤後，由輸送機送出,再由叉車運走,如此循環。
該熟料大袋包裝機係統於2009年底經調試後投入使用，正常操作時，灌裝一袋熟料大約重1.2t,從掛空袋到滿袋由叉車運走，所用時約90s~110s,每小時灌裝袋數超過30袋。使用中所遇問題及其處理建議如下。

（1）由於生產現場使用的是化工用回收包裝袋,其包裝袋的高度不一，而掛鉤設計又不具備上下可調功能，導致有的空袋掛上後,包裝袋底部觸及輸送機，無法進行邊灌裝邊稱量作業。為了適應不同高度的包裝袋,建議掛鉤采用上下可調式。
（2）升降掛鉤裝置隻設置一個掛鉤，導致包裝袋不能有效張開，熟料裝至一半時會堵住，裝不進去，這時要降落包裝袋，才能裝滿。因此建議采用四個鉤的掛鉤，使包裝袋容易裝滿。
（3）為了減少現場粉塵對環境的影響，以後設計時應將人工紮緊袋口改為自動夾袋機構，並增加自動脫鉤機構。另外,現包裝袋放在木托盤上進行輸送，返回使用時要由人工拖回，增加勞動強度且耗費時間，以後設計時應改為無托盤輸送。
（4）熟料庫及大袋包裝機係統設備應注意防雨，熟料遇雨或受潮後很容易結塊,進入K8凯发登录入口弧形閥後易發生堵塞,影響設備正常運行。
因此,在大袋包裝機的設計製造中，應該力求稱量精度高、罐裝速度快、自動化程度高、性能穩定可靠、使用維修方便和環境汙染少，以使大袋包裝技術在水泥工業中得到高效益應用。

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