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失重秤配料係統的原理,特點和改進

發布時間:2021-02-23 11:39:07 |來源:網絡轉載

失重秤配料係統可以采用一台電腦控製多台失重秤控製儀表,能隨意輸入有關參數,配方,還可對產量,原材料消耗進行統計 ,既保證配料控製精度,又提高工廠的管理水平,使工廠在競爭中能有較大的優勢。本文將重點介紹失重秤配料係統的工作原理,功能特點和改進。

失重秤配料係統的應用簡介

失重秤配料係統常在化工、建材、冶金等行業應用,用來進行多種物料的連續配料.由於經常使用失重秤秤體是基於鬥式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤鬥各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控製精度,一般而言累計精度為0.5%.由於是鬥式結構,標定,維護也比皮帶秤容易得多。

失重秤配料係統工作原理

失重秤的工作原理是基於受控的重量損失.當重量小於重量上限並且大於重量下限時,失重秤處於失重式配料狀態,單位時間內的重量損失等於實際的排料K8凯发登录入口,將實際的排料K8凯发登录入口與設定K8凯发登录入口進行比較得出差值,及時調整振動排料器的振幅,從而使排料量均恒.當計量鬥內物料下降到重量下限時,失重秤控製器在保持排料速度不變的情況下,排料器將切換到容積式排料狀態,控製器輸出信號是失重式給料狀態時的恒定值.

啟動配料係統加料設備,加料設備的物料進入計量鬥內,當計量鬥物料到達一定重量後,即停止加料,此時計量控製儀表精確稱量,並根據設定K8凯发登录入口開啟振動排料器排料,失重秤再次進入失重式配料狀態,失重式配料和容積式配料交替工作.

失重秤配料控製係統的特點

配料係統采用24位高精度A/D轉換器.
配料儀表采用多種EMI濾波技術,具有獨特的數字濾波功能和高品質的噪聲濾波功能,可以得到穩定的重量值.
可編程的開關量輸入,開關量輸出.用戶可編程使儀表接收來自其它設備的輸入和指令,如設備啟停,報警輸入.
用戶可編程輸出多種開關信號用來提供各種信息或觸發各輔助設備.
多層次的口令保護為用戶提供不同層次的可改變的口令保護.
超強的抗幹擾能力,失重秤周圍存在噪聲等幹擾源,XK3120在設計時就對此作了充分的考慮,具有超強的抗噪聲或其它幹擾的能力.
人性化人機係統界麵,采用高亮度熒光顯示屏VFD全中文菜單動畫提示,可選擇多種稱量界麵,使用操作更加方便.

失重秤配料係統控製方法的改進

失重秤配料係統由多台秤組成,控製方式常見為間斷性下料,靜態計量,即配料開始啟動所有的加料電振機工作,同時計算機進行動態監測。當某秤的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有秤都停止加料後,整個加料過程結束,這段時間為T1。為提高計量精度,此後延時一段時間T2,使秤體相對靜止下來,再對秤進行靜態計量。計量結束後,計算機控製所有放料電振機同時放料,放料過程類似於加料過程,計算機仍進行動態監測,放料時間為T3。為減小誤差,放料結束後也延時一段時間T4,再進行靜態測量。至此配料係統的一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期,周期即為:T=T1+T2+T3+T4。

其中考慮到電振機的振動能力,T1設定為允許最長加料時間,T3設定為允許最長放料時間,若某秤加料時間大於T1或放料時間大於T3,則報警。

由於失重秤的間斷性放料,造成下料太多或太少,使磨機飽磨或空磨,影響了磨機台時產量。縮短配料周期的措施,可一定程度減少這種影響,但因為保持配料精度,T2、T4不能小,減小的是T1和T3,且非常有限,同時會增加電振機振動頻率,導致電振機故障增加。

所以我們的改進思路是:在多台秤配料設備中,設法使各秤不同時加料、放料,即類似於動態計量。綜合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替進行的方法,這樣既提高了磨機產量,也提高了失重秤配料係統稱重配料的精確度。

 

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