為了提升配料精，配料的速度，以及簡化配料操作，人們不斷的加大了對高精度稱重配料控製係統的研究，在多年的工業自動化實踐經驗的基礎上，結合最新的國內國際案例，開發生產了一套高精度稱重配料控製係統，並在多個工業行業的現場成功穩定運行。例如：陶瓷配料控製係統、玻璃配料控製係統、化工配料係統、食品添加配料係統、糧食稱重控製、配煤控製係統、燒結料配料控製、冶金保護材料配料配比控製 、混泥土攪拌控製、製藥廠配料控製等。本文主要對該稱重配料控製係統進行介紹。
稱重配料控製係統主要由稱重給料機、電氣控製係統和計算機管理係統三部分組成。該係統采用通用的工業計算機人機交互界麵形式，它具有數據采集、控製、報警、圖形和數據顯示等功能。
係統主機采用工業PC機作為上位機（工業計算機，與普通計算機完全兼容，更為適應工業惡劣環境）+ PLC+ 稱重模塊（或稱重信號采樣板）+荷重傳感器+稱重執行機構。可含計量控製主機（上位機）、稱重軟件（計量軟件/控製軟件）、plc稱重控製儀表、稱重傳感器 、稱量倉（也稱作鬥式秤、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執行機構－一般為絞刀、皮帶、電振機、可控閥門等，並且大多數情況下用變頻器控製。
這種原料配料自動控製自動稱重方式，從生產全過程來看，是動態自動稱重方式，但計量的瞬間是靜態計量，保證了計量控製的精度。
稱重配料控製係統功能和特點：
適用於286、386到Pentium Ⅲ、P4甚至是以後的任何PC-Base的工控機或商業計算機、手提電腦；
上位機 + PLC的結構提高了係統的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控製指令外，不參與PLC的實時控製過程，即使上位機處於脫機狀態，PLC也能順利地完成當前的生產任務；
高級語言與匯編混合編程，既保證了係統的可靠性，又便於軟件升級；
中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界麵，操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
動態的工藝流程顯示畫麵，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控製過程，包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等；
參數修改、功能設置更加靈活，係統智能化程度高；
產量數據可存入硬盤；
留有連網端口；
係統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等；
具有零點/皮重快速去除功能；
可設係統防誤操作等功能；
具有自診斷功能；
計量控製精度0.2%（視現場的情況而定）。
稱重配料控製係統部分畫麵：
程序的界麵示例可參見初步編寫的實際稱重框架程序（實際製作編寫時，可能要根據現場的情況與要求多次修改，這也是程序量身度造的好處）

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