1定量包裝技術的發展現狀。
隨著定量包裝技術的發展，純手工工作逐漸轉變為智能機械化工作。如果說瓦特發明蒸汽機給世界帶來了動力，愛迪生發明電燈給世界帶來了光明，那麽定量包裝技術的實現為人類打開了一扇新的大門。這種技術發展順應了現代生活越來越快的節奏，是發展選擇性的結果。定量包裝機作為定量包裝技術的載體，承載著該技術的使命，定量包裝機的輸出速度和測量精度反饋著該技術的發展程度。
國內定量包裝機多為立式，定量包裝技術以“容量法”為主。該容積裝置結構簡單，操作方便，適應性廣。500g以下的大部分產品都是定量包裝的，我們在超市和商場看到的比較多。但是，大規模稱重，如水泥、飼料、澱粉、大米等。，經常用5公斤到50公斤，有的廠家采用“稱重法”。其優點在於單機定量稱重覆蓋麵大，準確度高，適用於比重變化較大的物料。
定量包裝機接收到的重力信號由傳感器反饋，傳感器通過電壓激勵電阻反饋工作。由於反饋時間的限製，一個頭的切割速度是有限的。為了突破這一限製，往往需要增加卸料頭的數量，但這往往會導致成本的增加。針對這個問題，分為單頭、雙頭、四頭係列定量包裝秤，減少了不必要的浪費。
同樣的定量包裝，對於包裝不同的材料，差別很大。比如製糖企業，有白糖和軟糖兩種產品，需要一個定量包裝才能操作。兩種糖不同的晶體大小和生產工藝導致不同的下料精度結果。為了滿足精度要求，一般采用電磁振動給料機給料，稱重元件采用電阻應變式稱重傳感器，傳力采用差動變壓器傳感器。
同時，定量包裝秤受環境溫度和濕度的影響較大，長時間工作後可能會導致粘連和堵塞，難以保證均勻下料，需要自檢係統的幹預。帶有自檢係統的測量儀表顯示器可以根據每次的稱重結果自動修正誤差，稱重儀表在下料後的皮帶運輸過程中安裝，進行二次檢定。如有超差，便於及時修正誤差，提高整體精度和速度。我國的定量包裝技術從弱到強，從無到有，一步一步來，有了很大的創新和提高。
2定量包裝貨物的計量檢定。
說到定量包裝驗證，主要看定量包裝產品是否符合相關要求。根據材料驗證形式，取樣類型可分為破損驗證和非破損驗證，以及固體和液體。無論何種驗證形式，都應首先進行抽樣產品的外觀檢查。檢驗項目主要取決於企業是否具有生產資質、生產廠家名稱、交貨日期、產品標識等。經過上述驗證後，應進行體積或重量驗證。首先要確定采樣控製衡器的精度等級，應滿足《非自動衡器通用檢定規程》中的精度等級要求。測量所需測點的誤差值，消除該點誤差，進而確定該點定量商品誤差的計算。
(1)固體商品的驗證。首先在與準確度等級相對應的控製衡器上稱量被采樣產品的整體重量，然後去掉被采樣產品外包裝的重量，從被采樣產品的整體重量中減去被采樣產品外包裝的重量，然後看偏差是否在規定的公差範圍內。誤差的主要來源有:設備本身造成的誤差；測量方法和手段造成的誤差；測量時不同環境造成的誤差；根據不同的個人情況，不同的驗證人員在驗證同一驗證項目時帶來的誤差是不可避免的。
(2)流動商品的驗證。在控製秤上稱出檢定液的定量容器，然後將容器中幹燥的液體進行處理，在符合要求的控製秤上稱出容器本身，將標準溶液倒入溶液的定量刻度線，然後稱出溶液。因為溶液的密度是已知的，所以可以得到容器在刻度線處的實際體積，看它是否滿足被取樣產品的公差要求，就可以得到結果。
(3)標準校準方法。對於具有一定規格的標準裝置，如恒量輕、量大等，設計的專用校準器可用於直接比對或測量，以驗證是否合格。然而，這種驗證方法對標準設備本身有很高的要求。
3.定量包裝商品的計量監管。
人們越來越注重商品的外包裝和實用性，定量包裝的優點是包裝精美，攜帶方便，深受消費者歡迎。然而，大多數消費者無法識別商品的淨含量是否“足夠”，也無法保護自己的利益。雖然國家頒布了相關法律，但在計量問題上很難避免爭議。
根據相關數據，定量包裝商品的淨含量保持在80%左右，因此如何加強計量監管成為一項緊迫的任務。作為監管者，我們應該通過媒體或互聯網幫助消費者做出良好的決策，並告知消費者做出簡單方便的判斷。消費者應該盡可能去正規的商場，因為質檢人員會定期進行抽查和驗證，看看包裝的商品是否損壞。另外要多注意包裝的標簽，觀察其淨含量。大部分定量包裝商品在淨含量標注處標注有“C”標記，證明商品生產廠家通過了相關部門的計量能力評價。
在監管抽查過程中，發現淨含量存在問題，尤其是冷凍海產品在拆包濾除冰水後的重量小於標注淨含量，尤其是冬季路邊銷售的冷凍蝦，冰況嚴重的占總重量的40%。一些中小企業想方設法盈利，但最終還是被法律製裁。針對以上問題，應完善宣傳，充分發揮新聞媒體的輿論監督作用；提高企業計量法律法規意識；加大定量包裝抽查力度，提高計量知識水平和計量資質保證能力，完善相關技術規範，提高檢測水平。

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