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雙秤定量包裝機控製係統分析

發布時間:2021-03-09 15:37:39 |來源:網絡轉載

0引言
隨著包裝設備智能化、自動化水平不斷發展,以及人們對包裝效率和包裝精度的要求不斷提高,傳統的單秤工作包裝機已經滿足不了廣大用戶的需求。因此開發一種雙秤交替使用的糧食包裝機械已成為二種必然⑴。本文對糧食包裝行業需求的雙秤定量包裝機進行研究,介紹了雙秤定量包裝機的機械結構、控製硬件和控製軟件等部分的設計。包裝機以STC公司的Stc89c52單片機作為該係統核心處理部分。為保證傳輸信號的精度,包裝機采用了HBB波紋管稱重傳感器。同時為了保證D/A轉換的精度采用了MAX1224/MAX1225係列12位串行A/D轉換器。
1稱重控製分析
動態定量稱重的關鍵技術在於解決稱量精度與速度的矛盾。動態稱重過程的被控對象具有慣性、滯後、非時變等非線性環節的特性,是單輸入單輸出的無自平衡能力的二階純滯後對象。稱重過程不確定因素多,誤差主要來源於物料、給料裝置、稱量裝置和控製係統。定量稱重是一個動態過程,動態稱量精度與控製過程中的每一個環節密切相關。它需要在短時間內對被稱量物料的質量加以判斷、檢測,通過算法運算控製調整物料K8凯发登录入口、修正因空中飛料的測量誤差,為下一次稱量做準備。一次稱量過程如下:釆樣,物料質量經傳感器轉換成對應電壓信號,經高精度放大、數字濾波、12位高精度A/D轉換,得到的數字量與設定量程數字量比較,獲取此次稱量誤差,將此誤差經過處理輸入控製器,控製器根據不同的控製算法輸出控製量,經D/A轉換成模擬電壓信號驅動執行機構,並通過終端部件——閥門改變給料量,直到下一采樣時刻到來。這樣就構成了一個反饋的閉環控製回路,直至係統反饋值無限逼近給定值,控製器輸出為零。
2機械結構設計
2.1包裝機的結構組成與作用
包裝機的所有機械元件均采用氣動控製。實現了反應時間短,控製精度高的目的。在整個過程中,單片機控製係統發出電信號,再通過運放電路控製電磁閥從而實現對各閥門氣動元件的控製。雙秤定量包裝機的機械結構如圖1所示。

包裝機整體機械結構圖

包裝機的具體機械結構說明,圖1示出此包裝機分為A稱重係統和B稱重係統。在儲料鬥的下方設計成了衩型結構,分別安裝了兩套氣缸和電磁閥對放料進行控製。為實現稱重更精確,閥門實行了分料速控製,從而對下料的落差控製更加精確。在中間部位的關鍵稱重料鬥上分別安放了3個HBB波紋管稱重傳感器,三者分別成120。。確保了稱重的穩定性。同時兩套電磁閥和氣缸配合結構來控製著A秤和B秤的卸料。在下方是夾袋部分,采用一個電磁閥同時控製2個氣紅作用。當夾袋請求發出後2氣缸相對外伸,從而將包裝袋夾緊。當鬆袋請求發出後2氣缸相對回縮,從而將包裝袋放下⑵。
2.2包裝過程的時序圖
圖2示出,在雙秤交替使用過程中,首先A秤、B秤分別延時小時間到後,開始加料過程。以A秤為例係統首先使A秤大投、A秤中投。A秤小投信號有效,開始慢速加料過程。但A秤料鬥中的物料重量N單秤目標值一A秤大投提前量時,控製係統發出信號關閉相應的A秤大投輸出信號,A秤進入中速加料過程,同時單片機定時器啟動壇、在知時間內,不對當前秤鬥內的重量進行判別(以避免過衝),知延時過後,定時器發出中斷將實時檢測料鬥內的重量。當A秤秤料鬥中的物料重N單秤目標值一A秤中投提前量時,控製係統將關閉A秤中投信號,A秤進入慢速加料過程,同時單片機中的定時器知再次啟動。在知時間內,不對當前秤鬥內的重量進行判別(以避免過衝),」延時過後,定時器發出中斷將實時檢測料鬥內的重量。當A秤秤料鬥中的物料重N單秤目標值一A秤落差值時,控製係統將關閉A秤小投信號,A秤加料過程完成。A秤定值輸出有效,同時開始勺延時上時間到後,啟動定時器益,當歸延時到後定時器發出中斷使得單片機發出A秤卸料信號,卸料後係統判斷A秤料鬥內的物料是否低於近零值,低於則啟動定時器%,%時間到後,單片機關閉A秤的卸料信號完成一次定量循環。B秤的定量過程與A秤相同。

包裝時序圖

3控製係統設計
3.1控製係統硬件設計

包裝機控製硬件結構圖

圖3示出,係統運用單片機作為主要控製核心部件,在閥門控製方麵主要用電磁閥作為電一氣轉化的執行元件。單片機在接受到夾袋請求及A、B兩秤傳感器傳來的信號以後,進行分析計算,做出對儲料鬥閥門及卸料鬆袋閥門電磁閥電信號響應。電磁閥接到電信號後發生動作,氣缸伸縮達到張開關閉閥門的效果。
3.2主機的軟件工作流程
(1)初始化,包括中斷和定時器的初始化,A秤、B秤傳感器信號的初始化。(2)判斷夾袋請求的狀態,若未發出請求,等待,否則,進行裝料。同時程序到(3)o(3)判斷A、B計量稱重秤是否到達目標值,若不到秤,等待,否則,到(4)o(4)清空到秤標誌,給A秤或B秤發出放料信號。(5)延時到一定時間後,打開袋夾,同時清除給甲或乙機的放料信號,返回(2)。外中斷服務程序0:1)禁止外中斷1中斷;2)設定甲機到秤標誌;3)返回。外中斷服務程序1:1)禁止外中斷0中斷;2)設定乙機到秤標誌;3)返回。定時器0中斷服務程序:1)判斷按鈕按下狀態,為高,到(4),為低,到(2)。2)延時一段時間,判斷按鈕按下狀態,為高,到(4),為低,到(3)。3)設定按紐按下標誌。4)重裝定時器初值,返回〔3-句。
4結束語
本文介紹了雙秤式包裝機的整體機械結構和機械控製係統。給出了包裝機的工作時序,闡述了整機的軟件作用機理。目前,本產品已經在衡鑫包裝機械廠批量生產,並在玉米包裝行業中得到應用。產品在內蒙古奈曼旗農場進行了現場實際應用,取得了很好的效果。其包裝速度達到每分鍾10~12袋。包裝精度也達到了2%。。但在現場實踐中也存在著一些小的問題,相信對雙秤定量包裝機的進一步開發研究會取得更好的效果,其結構和控製也將會被推廣到其他包裝行業中。

 

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