一、解決方法簡述
近些年，在我國的每個行業發展快速，而自動配料這一加工工藝是許多傳統產業中的關鍵步驟，在配料中各稱量設備僅有做到一定精密度才可以確保配料的品質。傳統式配料加工工藝中關鍵借助工作經曆開展調整，存有下列幾層麵的難題：
1、不可以適度開展調整配製，生產率較低。
2、因為缺乏計量檢定機器設備，人為因素影響因素較多，原材料不可以非常好控製，消耗狀況比較嚴重，產品成本進一步提高，廢品率較多，導致很多的廢料。
3、因為原材料的煙塵環境汙染較比較嚴重，比較嚴重危害職工的身心健康。近年來，工業生產全過程自動化水平愈來愈高及大家對保護意識的提高，變頻器原理以其出色的特性，在世界各國得到廣泛運用。
二、配料係統的關鍵作用及特性
1、配料控製係統的關鍵作用
監管作用：對皮帶稱配料全過程的瞬間總K8凯发登录入口、日總計、月總計、年總計等主要參數開展檢驗和監控；
界麵表明：根據電子計算機顯示屏可表明配料全過程中相關控製主要參數的運行情況，及其表明即時配料曲線圖和報表；
打印出管理方法：可隨時隨地打印出配料表格，便於儲存和查看；
通信作用：工控電腦與PLC和儀表中間開展可開展雙重數據信息及信息交換；
數據處理方法：係統可自動對收集的數據信號開展計算解決，並輸出到相對的控製量；控製作用：依據操作過程相對的預設值，自動控製機器設備的一切正常運作，包含PID調整；警報作用：上位機軟件以界麵方法和光控數據信號方法對各種各樣主要參數超限額或機器設備情況出現異常開展警報。
2、係統的主要特點
在配料監管係統構造上選用大中小型集散中心控製係統，完成了“分散化控製，規範化管理”，擺脫了“風險集中化”的難題；上位機軟件和下位機相對性單獨。具備手動式、自動、半自動轉換作用，聯網時，彼此之間按特殊的協議書信息共享，離線時，單磅秤可單獨完成加工工藝閉環控製全過程控製；上位機軟件避開實際操作當場，提升了係統的可靠性，改進了操作工的辦公環境；下位機采用可編程控製器控製器，具備較強的抗幹擾性，程序編寫簡易便於把握，能在惡劣的環境中遠期靠譜的運作；選用PID調整，提升係統的配料精密度，並能依據生產製造規定，設定最好的工作中電源開關時鍾頻率，不錯的處理料頭料尾難題，自動改動配料係統的原材料配製；
三、係統的構造及原理
1、控製係統的整體組成及係統基本原理
本係統由一套PLC係統和一套上位機軟件監管係統構成。PLC係統由碩人時期STEC係列產品控製器和儀表及通訊電纜構成，STEC控製器中間用以太網接口通信，控製器還出示RS232、RS485插口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖線等通信，上位機軟件監管係統選用Windows實際操作係統，安裝碩人時期SRDev2.0數控編程軟件及HOMS5.0組態。2）係統基本原理上位機軟件：對全部係統開展實時監控係統，界麵表明和表格打印出;PLC：完成配料的自動控製;配料儀表：用以配料的PID調整及瞬間總K8凯发登录入口和總計總K8凯发登录入口等主要參數的表明;控製櫃：用以係統的邏輯性控製和供配電係統;當場手操箱：用以當場每台機器設備的起停控製。
2、係統的運作方法：
每一台配料稱設手動式，半自動，自動三種控製方法手動式時，將當場控製箱和儀表箱的切換開關都打進手動式部位，由當場控製箱上的起停按鍵、電阻器、頻率表等完成控製，由稱重儀表表明原材料瞬間量及積累量。關鍵用以互聯網係統常見故障PLC控製係統產生常見故障或其他緣故，必須開展手動式維修試運行工作情況下的緊急實際操作。半自動時，將當場控製箱和儀表箱的切換開關都打進自動部位，由當場控製箱上的起停按鍵、頻率表、稱重表明儀表等完成控製，能夠根據稱重控製器設置的秘方自動調節配料量，表明原材料瞬間量及積累量；也可根據當場的實際操作屏，設置秘方來調配料量。關鍵用以不用上台控製時，完成當場實際操作。全自動時，將儀表箱的切換開關打進連動部位，由上位機軟件控製傳動帶的起停，界麵顯示各原材料量、傳動帶運作情況、各種各樣警報標示，各配料量由上位機軟件依據加工工藝規定統一設置，可開展收集和解決各配料控製控製回路來的稱重數據信號與開關量情況，完成全部係統的電子皮帶秤送料、稱重檢驗、料量調整，挑選和轉換料鬥等配料全過程的自動控製。這時當場手動式控製係統失靈，徹底根據主控室開展實際操作。
3、自動運作係統的運行和終止
四種方法：次序運行、次序終止、應急終止、另外運行次序運行:用以係統的第一次運行或是次序終止後的係統重新啟動，次序運行作用能夠控製參與配料的送料機器設備依照傳動帶的運作方位按一定的間隔時間先後運行，確保料頭可以兩端對齊。次序終止：用以期待長期泊車的場所，那樣能夠確保輸送帶上的原材料都運輸整潔，使傳動帶處在原材料情況，而且能夠確保料尾兩端對齊。應急終止：用以產生緊急狀況全部參加配料的機器設備馬上停止運行的場所。另外運行：用以變向後的重新啟動，可以使係統在上一次的“中斷點”處然後向下運作，如同沒有產生過一切事兒一樣。留意：不可以隨意，無次序的點一下這四個按鍵，務必按實際操作規定來實際操作。
4、原材料量的控製
當某類原材料量所需配製明確後，將其做為預設值鍵入上位機軟件，經數據傳輸給稱重儀表。原材料落入稱重傳動帶上，其淨重由稱重感應器檢驗，獲得原材料總K8凯发登录入口（精確測量值）的意見反饋工作電壓數據信號到稱重控製儀表並計算變成PV當今值，經PID計算再輸出4～50mA控製數據信號至軟啟動器，為此更改其U／F輸出值，進而更改傳動帶速率來控製原材料量的尺寸，完成自動配料。原材料配製的控製：本係統送料每日任務以來源於上位機軟件的配製鍵入與測算開展控製為主導，將要各種各樣原材料的加工工藝主要參數鍵入電子計算機，由電子計算機立即對各料種開展設置和配製融洽。當上位機軟件發生難題時，能夠根據當場的實際操作麵屏來完成自動控製。自動倒倉控製:同一種原材料各自裝於好多個料鬥中,在生產製造中僅用到在其中的一部分料鬥送料,規定在某一已經送料的料鬥產生常見故障(無料、物料阻塞、設備故障等)時,控製係統依據程序流程設置,自動運行一符合條件且沒有參加配料的料鬥送料係統。
然料總K8凯发登录入口值的自動調節：機器設備順停時，因為一種原材料的總產量伴隨著料鬥的逐一降低，這時候，程序流程自動慢慢降低然料的下料量，以確保正室比不會改變。

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除

深圳市k8凯发版官网儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產線的研發及生產的高新技術企業，所生產的JY500係列稱重顯示控製器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。k8凯发版官网儀器有十數年的現場校驗經驗，在業內有良好的口碑，且有專門的售後工程師幫忙解決產品使用過程中遇到的技術問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產品。如果對我司的產品感興趣，歡迎谘詢。