概念定義和工作原理

集中式皮帶秤配料係統是把所有的功能都集成到主操作係統上,這樣對服務器性能要求高,優點是便於維護,操作簡單.  
圓盤給料機或其它上位輸送機輸送物料到單機皮帶秤，單機皮帶秤的重量信號、速度信號通過接口模塊或PLC可編程控製器，送至工控機，由皮帶秤配料係統軟件進行處理和顯示，同時，利用PLC中的PID調節功能並根據用戶設定的PID參數及理想控製值，通過PLC模擬量輸出模塊輸出4——20mA電流到電機控製器，並由其調節給料機速度快慢，從而達到控製稱重給料量的目的。
設備組成

集中式皮帶秤配料係統主要由現場生產配料設備、皮帶輸送機、稱重傳感器、測速傳感器、變頻控製器、PLC、電器控製櫃、上位機、係統軟件及料位檢測裝置等組成。

該皮帶秤配料係統主要特點

● 先進傑出的數據庫管理，多種圖表打印輸出；

● 傑出的專家係統，可根據相關參數確定配比和控製方式，通過最優PID計算，自動控製給料機出力，調整欲配物料K8凯发登录入口，使配料係統實現最佳配比，滿足配料精度要求；

● 根據配比要求，各種物料實行自動調節，控製精度高；

● 最佳的開關時序設置，較好地解決了料頭、料尾及剩料問題;

● 係統具有手動/自動無擾切換功能；

● 稱重給料機具有良好的計量性能，獨特的糾編設計，確保皮帶 長期運行的可靠；

● 超限故障報警，相關設備監控；

● 具有自動調零、掛碼標定、鏈碼標定、實物標定功能；

● 軟、硬件之間相互連鎖，具有互鎖功能，安全性好，可靠性高；

● 可自動檢測料位高度，動態模擬料倉料量，具有料倉高低限 報警功能；

● 根據生產要求，程序可以設置最佳開關時序，較好地解決料頭、料尾及剩料問題；

● 配料秤具有自動調零、掛碼標定、鏈碼標定、實物校驗、數據掉電保持等功能；

● 軟件和硬件之間具有聯鎖互鎖功能，安全性、可靠性高；

● 可自動檢測料位高度，動態模擬料倉料量，具有料倉料量高低限報警功能；

● 自動檢測圓盤給料機或其它上位輸送機堵料狀態，進行報警，智能提供斷料事故信號，滿足配料工藝要求；

● 通過計算機開關量數據采集及工業網絡通訊技術，可實時動態模擬整個配料流程，動態畫麵逼真，界麵友好；

● 係統可動態追加生產配方及開關時序，可方便地修改、查詢、打印配方及開關時序；

● 可動態顯示實時配料曲線、配料棒狀圖及曆史曲線；

● 係統可查詢打印班、日、月報表，可實時隨機及定時打印班日報表；

● 支持網絡數據共享，支持32位ODBC開放式數據，上網機經網絡管理員授權後都可以查詢相關數據，支持WINDOWSNT/WINDOWSNT/NOVELL局網，或通過調製解調器撥號上網。

● 該配料係統軟件支持WINDOWS多進程多線程機製，采用VISUAL-C++6.0編程，最佳代碼優化，執行速度快，占用係統資源少。

該集中式配料係統主要技術參數

● 皮帶秤計量誤差：<±0.5%或<±1.0%

● 配料係統精度：<±1.0%或<±2.0%

● 環境溫度：-20℃-70℃

● 係統配料能力範圍：0-800t/h

● 皮帶秤儀表測量精度：±0.5%或±1.0%

● 電源：380/220VAC、50Hz

● 電流輸出：0-20mA或4-20mA正比於單機皮帶秤K8凯发登录入口

● 通訊網絡：RS-485/422

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