本文介紹了飼料生產中的配料計量與混合工藝，飼料的配料計量是按照預設的飼料配方要求，采用特定的計量配料控製係統，對不同品種的飼用原料進行投料及稱量的工藝過程。經配製的物料送至混合設備進行攪拌混合，生產出營養成分和混合均勻度都符合產品標準的配合飼料。飼料配料計量係統指的是以配料秤為中心，包括配料倉、給料器、卸料機構等，實現物料的供給、稱量及排料的循環係統。現代飼料生產要求使用高精度，多功能的自動化配料計量係統。電子配料秤是現代飼料企業中最典型的配料計量秤。

飼料配料計量秤根據其工作原理可以分為容積式與重量式兩類。容積式配料計量秤是按照計量物料容積的比例大小進行配料計量的。它易受到諸如物料特性、配料倉流動特性等影響量的變化而導致計量準確度與穩定性差，現已不見采用。按工作過程，配料計量秤可以分為連續式與分批式（間歇式）兩類。重量式連續計量秤則因其稱量準確度達不到配料工藝要求，目前在飼料廠中尚未采用。目前在飼料廠使用最為普遍的是重量分批式配料計量工藝。目前在飼料廠使用最為普遍的是重量分批式配料計量工藝。重量分批式配料計量秤以機械或電子配料秤為核心，以機械杠杆的平衡性或電子傳感器阻值的變化來反映重量的變化，以重量的變化來控製物料的K8凯发登录入口，達到分批稱重的目的。

每頭或每隻畜禽每天或每餐的采食量隻是工廠生產的某一批飼料中極少的一部分。為保證畜禽每餐都能采食到包含有各種營養成分的飼糧。就必須保證各組分物料在整批飼料中均勻分布，尤其是一些添加量極少而對畜禽生長又影響很大的“活性成分”，如維生素、微量元素、藥劑及其他微量成分等，更要求分布均勻。
所謂混合，就是各種飼料原料經計量配料後，在外力作用下各種物料組分互相摻合，使其均勻分布的一種操作。在飼料生產中，主混合機的工作狀況不僅決定著產品的質量，而且對生產線的生產能力也起著決定性的作用。因此被譽為飼料廠的“心髒”。

1，混合的分類

1.1，按物料的狀態分
飼料混合類型，按被混合物料的狀態（性質）來分，有固固混合和固液混合兩種。固固混合又包括了主流混合和預混合；固液混合為粉狀飼料中添加少量液體的固液混合。

1.2，按混合工藝分
按混合工藝來分，混合操作又分為分批混合和連續混合兩種。分批混合就是將多種混合組分根據配方的比例要求配置在一起。並將其送入周期性工作的"批量混合機"進行混合。混合機的進料、混合與卸料三個工作過程不能同時進行。三個工作過程組成一個完整的混合周期。混合一個周期，即生產出一批混合好的飼料。這種混合方式改換配方方便，各批之間的混雜較少，是目前普遍應用的一種混合工藝。連續混合，是各種物料分別同時連續計量，並按配方的比例配置成一股含有各種組分的料流。當料流進入連續混合機後，混合成一股均勻的料流。這種混合工藝的優點是可連續地進行生產，前後工段容易銜接，操作簡單，目前連續混合僅用於混合質量要求不高的場合。

1.3，按混合過程分
混合過程實際上是物料間相互摻合和相對運動的一個過程。在外力作用下，物料混合可分為對流混合、剪切混合和擴散混合三種類型。
對流混合又稱體積混合，物料在外力作用下從一處移向另一處，即物料團作相對運動，這種類型的混合使物料達到粗略的混合，混合程度決定於機械作用的強度，而物料特性對混合質量的影響較小。

剪切混合指在混合機構作用下，使物料間彼此形成許多相對滑動的剪切麵而發生的混合。
擴散混合指物料由於受到壓縮，或在流動的過程中，粒子間的相互吸引、排斥或參插，而引起的物料間的無定向無規律的移動。擴散飼料配料混合的速度，主要決定於物料的物理特性，即分散性良好的物料比粘滯料易混合均勻。

2，混合機

2.1，混合機分類

混合機按作業方式分為批式混合機和連續式混合機。批式混合機指將各種飼料原料按配方比例要求配置成一定容量的一個批量，將這個批量的物料送入混合機進行混合，一個混合周期即生產一個批量的產品。現代飼料廠普遍使用分批式混合機。連續式混合機指將各種飼料分別按配方比例要求連續計量，同時送入混合機內進行混合，它的進料和出料都是連續的。

混合機按主軸的布置形式可分為臥式混合機和立式混合機。臥式混合機有混合周期短,混合均勻度高以及殘留量少等優點。立式混合機結構簡單、動力小、但混合周期長、殘留量多。

按混合係統的運動部件分，混合機分為機殼回轉型和機軸轉動型兩大類。

2.2，對混合機的技術要求

第一，混合均勻度要求較高。飼料標準中規定，對於配合飼料的混合均勻度變異係數≤10%，對於預混合飼料的混合均勻度變異係數≤5%。第二，混合時間要短。混合時間決定了混合周期，混合時間的長短，可影響到生產線的生產率。第三，機內殘留率要低。為避免交叉汙染，保證每批的產品質量，配合飼料混合機內殘留率R≤1%，預混合飼料混合機R≤0.8%。目前先進的機型可達到0.01%以下。第四，混合機要滿足結構合理、簡單、不漏料，便於檢視、取樣和清理等機械性能要求。

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