一、目前我國對混凝土生產設備的管理現狀
目前，作為商品混凝土和集中生產混凝土的專業設備主要是混凝土攪拌站 （樓）。這種生產設備是集自動計量配料、自動控製攪拌的專業設備。這些設備自動化程度較高，因此生產效率也高。 然而對於這類生產設備目前我們國家就編訂和采用 GB/T 10171-2005 《混凝土攪拌站 （樓）》 國家標準。這是對生產這類設備的企業而製定的製造標準，而非作為計量管理部門和計量技術機構對其檢定的技術依據。由於當前我國對這種設備的檢定，還沒有統一的檢定規程。目前各地的技術機構由於理解的不同，執行的規程也不同。有的執行 JJG 564-2002 《重力式自動裝料衡器》，有的執行 JJG 539-1997 《數字指示秤》，有的執行 JJG648-1996 《非連續累計自動衡器檢定規程》，還有的地方比較領先，製定出省級地方混凝土配料秤檢定規程。筆者認為現在的情況是製定一個全國統一的檢定規程非常必要，而且非常急需。這對於全國計量技術機構對這類計量衡器有一個統一的技術標準和檢定操作技術程序無疑具有非常重要的意義。
二、關於混凝土配料計量衡器工藝及軟件控製
隨著自動化配料計量與自動程序控製攪拌的技術廣泛應用，混凝土自動化流水線生產既已取代效率低下的人工攪拌，那麽決定這一技術成敗的關鍵則是計量控製係統的準確性與執行係統的可靠性。凡國家大型工程或重點工程，都要求有嚴密的質量監督體係和質量管理體係。那麽由這些體係所保障的工程質量最終都落實到施工生產設備的技術狀況。在這些所有的技術狀況中，拋開人的因素不說，設備的狀況要保持常優常態是非常關鍵的。混凝土生產設備生產出的產品質量優劣，完全取決於所配置的計量控製衡器和控製軟件的可靠性與準確性。下麵談一談本人在檢定過程中所接觸到的混凝土配料衡器的工藝和軟件方麵的一些問題。
（一） 混凝土配料秤的安裝與工藝
一般混凝土攪拌設備都配置有骨料秤、粉料（水泥、粉煤灰） 秤、水秤和外加劑秤。
骨料秤一般有四個秤，它的一般構造是由支架、方形料鬥、傳感器 （三隻或四隻並接） 和傳輸線接至控製器構成。
粉料秤一般由支架、封閉式圓形或半圓形料鬥、傳感器 （三隻或四隻並接） 和傳輸線接至控製器構成。
水秤一般由支架、水箱、傳感器 （一隻或二隻或三隻） 和傳輸線接至控製器構成。
外加劑秤一般由掛架、圓桶、傳感器 （一隻） 和傳輸線接至控製器構成。
傳感器的形式、量程與精度，在骨料秤上有用懸臂式的，也有用 S 形的，量程都在 2t 左右， 懸臂式傳感器精度一般為 C3 級，S 式精度一般為C2 級，都能滿足配料精度；在粉料秤、水秤上有用懸臂式的，也有用 S 形的，量程一般在 1t 以下； 在外加劑秤上都是用一隻 S 形的 200kg 左右。
從力學原理來說，安裝三隻或四隻傳感器的秤是穩固的結構形式 （最好是四隻）。其抗震動性亦強。有利於傳感器采集重量數據的穩定性；少於三隻傳感器的秤，由於支點少於三個，抗震動性較差，所以穩定性較差，在使用中數字跳變較大，不利於傳感器采集重量數據的穩定性；一個傳感器的秤，左右搖擺晃動，穩定性最差，稱量數據最不可靠。
為什麽混凝土生產設備的廠商在設計製造這些設備時，也知道力學原理，可就是要生產這些簡單不過再簡單的配料秤呢？一句話，就是為了節省生產成本。成本是節約了，可用戶用這樣的設備其生產出來的混凝土質量就大打折扣了。這是用戶並不知道的。
（二） 混凝土生產設備的軟件配置與過程控製目前，混凝土生產設備製造廠商眾多，市場競爭亦較為激烈。各廠商為了節省成本，各自采用不同的控製係統軟件。真可謂五花八門，令人眼花瞭亂。然而，市場上這些軟件的良莠不齊， 讓人無所適從，究竟哪種軟件好，性能可靠，不得而知。筆者根據工作中所接觸到的情況說說一二。
（1）執行單元不可靠
混凝土配料秤的配料過程是預先將實驗室給出不同級配合比數據輸入 （存儲） 到控製器或係統，係統運行時，會自動按照預先設置的不同物料的重量數據，自動下料稱量。稱量完畢自動卸到攪拌機攪拌，攪拌完畢自動出料。可筆者遇到過一個攪拌站的稱量係統是設定好的物料重量， 在稱量過程中，明明到了設定重量，可上麵料鬥電機就是不停的繼續下料，直到下料超過了設定的重量很多才停止下料，你說，這樣的計量秤能起到什麽作用？
（2）軟件不加密
軟件無密可保，存儲的配合比數據普通人都可以任意修改。這是個要命的弱點。因為有的建設施工方為了節省成本，可以偷偷修改配合比， 從而降低了混凝土質量。
（3）校準方式
有的混凝土攪拌係統是直接在電腦上進入校準程序校準；有的混凝土攪拌係統是分別在各自的稱量儀表上校準。不同儀表各有不同的校準程序與方式。但總的來說，都是不加密的，外人是可以隨時隨意修改校準數據的，如何能做到校準數據不能被惡意更改，又方便施工方自我控製檢查發現問題而隨時修正。這是個很費腦筋的事。我想，這種既能防止惡意更改，又能方便使用者檢查和自我校準的軟件是不能實現的，大概隻能通過人員職業道德教育和製度規章約束來實現了。
（4）軟件質量不穩定，導致標定的數據易自行發生變化。
筆者到過一個工地，其混凝土配料秤也標定剛三個月，可是，據施工單位反映，近兩月來， 水泥用量已虧 200 多噸不對數，故請我們去看看到底是什麽原因，經檢查水泥配料秤發現，該秤已經嚴重失準。其正誤差達到了 30%以上。水泥多用了 30%多，混凝土質量高了，可施工單位就虧大了。混凝土攪拌設備在運行過程中是高震動， 高電磁幹擾的設備，如果軟件性能不穩定，電磁兼容性差，就極易造成標定數據或其它重要數據結構的變化。這種情況如果發生，將給施工單位或工程質量造成重大損失。因此，建議在混凝土配料衡器的型式評定中，增加對生產控製係統軟件方麵的鑒定一項。
（5）軟件預警、報警能力弱
混凝土生產設備是自控和手控的設備。其自控過程中就要求設備具有自診斷、自檢、設備異常時的預警、報警能力，從而達到生產運行時， 設備時時處於受控狀態。
三、人員的管理
在混凝土生產過程中，操作人員的管理可以說是最值得探討的，操作人員的職業道德水平、 業務水平直接關係到產品質量的提升。筆者發現很多商品混凝土生產的操作人員文化水平較低， 包括一些管理人員也認為自動化生產就不需要對設備進行K8凯发大酒店天生赢家和了解，隻要有人負責開機運行和關機就行，忽略對係統運行的常規知識的了解和生產過程當中的數據觀測，這是一個非常致命的誤區，畢竟機器隻能按照既定的程序進行運行， 如果監測不到位或是失誤，加之軟件係統運行不穩定，後果將非常嚴重。筆者建議混凝土配料衡器必須指定專人進行操作及管理，必須製定嚴格的操作規程和日常對硬件及軟件的定期檢查、保養程序及監督機製。
綜上所述，本文通過從設計製造混凝土生產設備這一問題入手，在硬件和軟件上提出新的要求，以及在使用過程中的規範化生產，在標準和規程上完善、健全，讓混凝土生產設備在今後的建設中，發揮更加可靠的作用。
 

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