本文的重要內容是介紹了定量轉子秤的性能、結構原理、在煤粉喂料機中的應用以及與傳統的煤粉喂料機的比較。
轉子秤是能滿足現代水泥窯燃燒器特殊要求的一種新型的煤粉測重喂料裝置。在水泥煆燒過程中，燃燒器的煤粉計量喂料裝置是穩定水泥熱工製度的關鍵。燃燒狀況的穩定很大程度上取決於煤粉供給量的均勻穩定。所以煤粉的計量喂料裝置對窯係統的生產來說是至關重要的。
一、傳統的煤粉計量裝置
在我國水泥生產中，傳統的煤粉喂料裝置大多數采用稱重皮帶機和螺旋給料機。而用於煤粉的稱重皮帶機必須具有防爆的密封裝置，不但增加了設備的投資，而且給標定和維修帶來了困難。再說煤粉在荷重傳感器上的沉積會引起零點漂移，會加大測量誤差。螺旋喂料機因不能測量物料的流速，同時測量精度還會受到卸料處壓力變化的影響，因此，也不是理想的煤粉喂料設備。
近年來國際上以及我國引進的設備中，對入窯煤粉的喂料都采用失重喂料係統和衝量式K8凯发登录入口計喂料係統。失重喂料機基本上是靜態測量，所以具有計量和控製精度高、K8凯发登录入口調節範圍廣等優點。但因需要減振基礎和無彈性平台，這就增大了基建投資。同時失重喂料機在開始喂料階段，由於無規則測容操作會出現無法預料的結果。而衝量式K8凯发登录入口計是利用物料重力對衝擊板的分力來計量的，由於不是直接測重，所以衝擊板附近空氣流極易影響測量精度，而且煤粉密度、細度、溫度、濕度和可塑性變化時計量也不易準確。衝量式K8凯发登录入口計喂料係統工作過程是跟蹤控製，短期精度很差，產生的任何幹擾都不能自行消失，這就直接影響了窯的運行。由此可見失重喂料係統和衝量式K8凯发登录入口計喂料係統也不是完全理想的煤粉喂料設備。
二、DRW型定量轉子秤的結構和計量原理
現代化窯外分解窯希望能有一種短期精度高和連續永久測重的煤粉計量喂料裝置。它既能消除氣力傳送和物料喂入產生的差壓對測量精度的影響，又能直接將煤粉從煤粉倉送至燃燒器，是集定量和輸送為一體的控製喂料裝置。在這樣的前提下，德國Pfister公司研製了DRW定量轉子秤。
轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重係統及軟接頭等組成。轉子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內。整個轉子秤殼體及轉子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架(30)裏。框架上有兩個固定的滾動軸承座(16)懸掛支承轉子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置(17、18)相聯。轉子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應部件聯接。
定量轉子秤結構
轉子秤的喂料過程是：煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出，經過入口軟接頭進入轉子部分，煤粉被轉子的隔倉帶走，旋轉225°，到達卸料區域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進出料口，送至燃燒器。
轉子外殼由球墨鑄鐵鑄成，分上殼體與下殼體兩部分。上殼體設有進料口和出料口，下殼體上開有進風口及傳動裝置對接的法蘭。轉子是由兩排交錯的小隔倉組成的鑄鐵件，並通過中心輪轂與驅動軸相聯接。在轉子的上、下兩麵，分別為兩塊密封板，密封板是一種特殊的鑄件。轉子與密封板之間特定的間隙可通過外殼上的專用螺絲來調整。整個轉子和密封板安裝在轉子秤的殼體內，防爆設計能承受1兆帕的突變壓力。傳動裝置的減速機(10)與轉子秤下部殼體用法蘭相聯。直流調速電機經過齒形皮帶傳遞到減速機上。減速機的出軸與轉子的軸相聯。數字式測速電機與驅動裝置連在一起，通過無觸點傳感器測得轉子的轉速。測重係統由荷重傳感器配衡及阻尼裝置組成。
為了確保測重裝置的複位還原性和偏差穩定性，為了使傳動功率的消耗和內部零件的磨損量處於最低程度，Pfister公司解決了一些特殊的技術問題，這就是用於轉子秤的靜壓軸承係統和帶有氣動控製的載重裝置的內部密封，在通向燃燒器的輸送管道上，用壓力管方法形成弧形小倉的空氣阻隔來喂料，用帶有排氣管的弧形倉清掃噴嘴。
煤粉的K8凯发登录入口是由轉子秤轉子的速度和轉子測量裝置的動載荷量所決定的。這個載荷量是通過裝在電阻應變儀上的荷重傳感器來測得。轉子的角速度通過一個無觸點脈衝變送器來測定，整個係統形成了轉子驅動的整體特點。微機處理器將從現場測得的轉子的角速度和轉子秤載荷的乘積值與人工的設定值相比較，由控製裝置控製轉子的角速度，使轉子的喂料量保持在一個恒定值。
三、轉子秤的應用及明顯的優勢
在我國，繼廣州水泥廠以後，內蒙古赤峰白水泥廠也已將轉子秤用在白水泥生產線上；在上海水泥廠即將擴建的新工藝線上，將分別使用能力為5.5噸/時和8.8噸/時的DRW—1型轉子秤為窯頭燃燒器和分解爐的煤粉計量喂料。
DRW型定量轉子秤是在奧地利的Kirchbi—chl水泥廠首次投入運行的，該廠庫容量為105米3的煤粉倉分別對轉子秤和K8凯发登录入口計喂料機喂料。這樣就為兩個喂料機提供了直接比較的機會。倉重可由荷重傳感器測得以後進行數字顯示，這些設施可很準確地監示兩個係統的測重測量。煤粉倉的兩個出口的工作條件是相同的。經過運行，兩個係統的主要數據對比見下表。結果表明：K8凯发登录入口計喂料機的短期精度是由給定時間內對煤的種類、細度、含水量、倉內料位等狀況的最佳調整所決定的，當這些參數改變時，盡管K8凯发登录入口計係統已進行了調節，但K8凯发登录入口計通過率的期望值和實際值之間的偏差影響了長期精度，被測量的短時誤差，被疊加在長期精度上。
為了表明煤的種類、細度、含水量、流化度的變化對係統的幹擾，特別對轉子秤進行了喂料效率的測試。在一小時的時間裏同一種煤在煤粉倉出口處煤粉的密度變化高達±15%。轉子秤的高短時精度使煤粉的密度發生變化時K8凯发登录入口也發生變化，這是由於煤粉在送入噴煤管之前，控製係統給以補償。這樣高恒定的測重喂料就得到保證。
喂入DRW轉子秤的煤粉密度
DRW轉子秤的短期精度
經過測試表明，K8凯发登录入口計喂料機應付不同煤的能力比定量轉子秤差得多，後者的短期精度在±0.5%，符合水泥煆燒的工藝要求。由此可見，轉子秤確實是一種高性能的煤粉計量及輸送設備。
歸納起來轉子秤有以下優點：
1.永久性測重運行，運行可靠。
2.由貯倉直接排出，在轉子秤前不需要喂料控製裝置。
3.降低煤粉喂料的波動，減少過量空氣，從而在排出氣體時不會增加CO。
4.由於轉子秤與壓縮空氣係統是一個整體，省去了旋轉閘門和螺旋泵。
5.壓縮空氣係統壓力的變化不影響精度，測重精度高。
6.轉子秤的結構緊湊，節省了空間位置，建築麵積小，減少了基建投資。
7.能承受1兆帕的壓力，具有防爆性。
8.定量轉子秤總體設計上為複合式結構，轉子維修簡單，能快速更換磨損件，不需要專門工具和起重設備。
9.采用了特種材料，使用壽命延長，減少了維修量，節約了資金，配合優質的給料機儀表，提高了喂料機運轉率。

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