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混凝土配料機結構與工作過程分析

發布時間:2021-05-27 16:31:45 |來源:網絡轉載

混凝土配料機是一種用於多種物料如:砂石的定量配送的自動化設備,主要應用於混凝土施工行業,以替代人工台秤或容積計量等方式,具有計量精度高、配送效率高、自動化程度高等特點,是全自動混凝土攪拌站成套設備中的主要部分之一。
1混凝土配料機的基本結構和工作過程
1.1 混凝土配料機的基本結構
混凝土配料秤主要包括一個或多個稱量單元和與其相關聯的一個或多個自動給料裝置,以及相應的控製裝置和出料裝置,具體如下:
 料鬥(罐):料鬥(罐)通常為2 至4 個,分別裝放不同的建築物料,如砂﹑石子和水泥等。
 稱重單元:用以稱量組成混凝土的各種物料,保證混凝土配合比的準確。獨立式稱重單元隻有一個稱重係統,分布式稱重單元有多個稱重係統。
輸送係統:將稱量的物料送到攪拌機中。
攪拌係統:將各物料均勻攪拌,形成一定規格的混凝土。
控製係統:用於各物料配合比的設定,各物料的定量控製,落料的自動修正,作業次數的控製等。
外圍設備:如計算機、打印機等。
1.2 混凝土配料機的工作過程
當要生產某一標號一定量的混凝土時,操作人員根據攪拌機的容量大小,把要生產的混凝土分為幾次裝料攪拌完成,在控製器上各個鬥的控製單元按配合比設定各鬥物料的每次落料的量值和落差(或補差或係數) 然後放料生產。例如, 生產標號為C20 混凝土, 密度:2400kg/m3,各種材料配比為: 水:200kg; 水泥:339kg; 砂:651kg; 碎石:1210kg。操作人員可分別將水秤﹑水泥秤﹑砂秤﹑碎石秤的預設值定為200kg﹑339kg﹑651kg 和1210kg,然後根據經驗初設各秤的落差,開機放料生產。生產過程中,控製單元根據每個稱量鬥的落料情況,自動修正落差值,使每個鬥的落料值逐次接近預設值。整個生產過程實際上是把散狀的建築物料如砂﹑碎石等按預定的配合比組成預定的且實際上恒定質量的混合料送入攪拌機攪拌成混凝土。
配料機的配料係統可分為獨立式和分布式兩種,獨立式配料係統的配料機隻有一個稱重單元,通過控製各料鬥的下料量在稱重係統中進行累加, 使累加的總質量達到預定的量值後將其作為一次裝料輸出。因此,具有獨立式配料係統的配料機實際上是一種累加式自動定量衡器。分布式配料係統的配料機有多個獨立的稱重單元,分別對各料鬥的落料量進行稱量和控製,控製電腦對每個稱重單元的載荷進行組合,接近預設值後將其卸料形成一次裝料輸出。因此,具有分布式配料係統的配料機實際上是一種組合式自動定量衡器。
2.混凝土配料機分類
1. 按物料級配數分為:二鬥、三鬥、四鬥
2. 按所匹配攪拌機型號分為:PL(D)800、1200、1600、2400、3200、4800
3. 按配料計量方式分為:各物料累積計量、各物料單獨計量
4. 按配料操控方式分為:皮帶式、氣缸式

 

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