在水泥生產工藝中，煤粉計量對水泥生料燒結成熟料是至關重要的，計量穩定與否直接關係到水泥的質量，窯爐喂煤量不穩定，可造成預熱器結皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和窯的產量，進而影響工廠的經濟效益。在國內目前基本上還是用煤粉，隨著國內製造業的崛起，國產化的煤粉控製與計量技術也日漸成熟。但目前在國外一些國家，如馬來西亞，由於煤粉的價格持續上漲，已經開始采用廢舊輪胎粉、塑料粉等按小比例添加到煤粉中來作為替代品，在有效節約企業成本、提高企業效益的同時，也實現廢物利用，節能資源。隨煤資源越用越少，煤粉添加物也許是無奈中的明智選擇，但國內煤粉計量秤是否能保證此類混合物的計量的穩定，也將是計量設備的一個發展方向。

1 熟料工藝與煤粉配置

1. 1 熟料工藝

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解並發生一係列的固相反應，生成水泥熟料中的 C 3 A、C 4 AF、C 2 S 等礦物。隨著物料溫度升高近 1300℃時，C 3 A、C 4 AF、C 2 S 等礦物會變成液相，溶解於液相中的 C 2 S 和 CaO 進行反應生成大量 C 3 S (熟料)。熟料燒成後，溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下遊輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高係統的熱效率和熟料質量。

①     總量為產能 0. 53%;

② 窯頭占總產能的 37. 5%;

③ 窯尾占總產能的 62. 5%;

1. 2 煤粉喂料計量係統

(1) 喂料

在實際生產中，煤粉出磨後一般需要貯存在料倉中，由於煤粉物料流動性好，因此設計一個合適的料倉也很重要。一般選定倉的容量為設備台時產量 3 ～5倍，在正常使用時，要求倉內最低料位不能低於40%，起穩流作用。

經過研磨的煤粉流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態化性能，但若水分含量高或積壓存放時間較長，又可能出現粘結，因而煤粉不僅會湧料而且會棚倉，十分難於控製。煤粉供料的穩定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設備喂煤穩定性和計量精度的三個主要問題。因此，隻有著力解決煤粉供料中穩流、控製和鎖風問題，煤粉輸送才能做到易於控製。

煤粉若水分含量高或積壓存放時間較長，就可能出現粘結，在實際生產中也很難控製，會出現間斷下煤或不下煤。

基於粉體的力學現象及從料倉中卸出的形式的分析，專門設計的料倉形成了相對穩定自成一體的料源，從而不受大料庫的物料架橋結拱等的影響。

整個設備穩流給料機主要起穩定料流作用，設有緩壓倉、均壓倉、計量倉，采用三層穩流、攪拌結構，物料不會在倉內結拱、不會出現湧料現象，同時有效防止由於風壓不均引起的上穿現象; 喂料均勻穩定可靠; 卸料倉內攪拌葉片的轉動，使得粉體層能夠整體分割，達到整體流的效果。攪拌葉片的轉動將粉體物料填入緩壓倉中，緩壓倉中的葉輪改變了物料進入均壓倉的位置，避免了料倉的壓力對均壓倉的直接影響，為物料均質創造了條件。均壓倉中隨著葉片的轉動物料在此倉中得到充分疏鬆，近似自然狀態，從而抵消容重變化給計量帶來的影響，計量倉為一容積式計量倉，變頻可調，隨時保證按工藝需求，提供穩流均質的粉體物料給計量設備。

設備能可靠的控製粉體物料的流速，給科裏奧利秤提供穩定的供料量，從而保證整個係統的精度和穩定性。

(2) 計量

我公司的科裏奧利煤粉計量係統由穩流給料裝置、科裏奧利粉體K8凯发登录入口計及新型螺旋泵及控製係統組成。其核心設備 FB － MULITION60 科裏奧利粉體K8凯发登录入口計利用科裏奧利 (Coriolis) 力學原理測量粉體物料的質量K8凯发登录入口，計量原理獨特，計量準確。

科裏奧利粉體定量給料係統在控製方麵，能夠按照設定的給料率準確給料，通過調節穩流給料機，自動調節物料K8凯发登录入口，保持已設定的給料率連續不斷地輸送物料，並且能自動的累積輸送的物料量; 在操作上，可以通過儀表鍵盤實施操作，也可以通過上位機或過程管理係統 DCS，完成係統的自動控製。

采用進口施耐德變頻器調速，有啟動、變頻器啟動、故障、料倉料位超限等信號指示，可在本地及 DCS 計算機集中控製控製。

基於 “科裏奧利”力原理的機械秤體經過精湛的製造技術和嚴格的質量管理體係，保證了產品的質量和精度。高精度和高穩定性的科裏奧利粉體定量給料係統，已成為工業上粉體物料配料和計量的理想設備。

該係統是一種原理先進、結構緊湊、計量精確、工作可靠又易於維護的新一代粉體計量係統。

係統結構主要特點如下: ①秤體內所有的軸承均采用進口產品，電機和減速機采用德國 SEW 公司產品。②穩流給料機主要起穩定料流作用，采用三層穩流、攪拌結構，物料不會在倉內結拱、不會出現湧料現象，同時有效防止由於風壓不均引起的上穿現象;喂料均勻穩定可靠。③科裏奧利粉體K8凯发登录入口計外形精巧美觀，計量精確穩定。其設計和選型均要求最佳，其中所用軸承全為進口，減速電機選用德國 SEW 公司產品。④整套係統運用科裏奧利原理進行檢測，測量物料的瞬時質量K8凯发登录入口，在計量原理上完全不同於溜槽式和衝擊式K8凯发登录入口計，也不同於失重秤、轉子秤及環狀天平秤，是真正的質量K8凯发登录入口計; 引進德國先進技術，獨特的計量盤設計，能夠保證精確計量，轉子葉片采用特殊耐磨材質，使用壽命更長，穩定性更高，結構設計合理，安裝維護方便，軸承部位采用氣體密封，機械密封和油封的技術方案，有效防止秤體內部物料泄漏。控製精度: (a) 稱量精度: ＜ ±0. 5%; (b) K8凯发登录入口控製誤差: ＜ ± 1% ⑤采用變頻調速方式，控製精度高、響應速度快，可實現準確穩定給料。⑥穩流給料機作為預給料設備，主要應用在具有一定輸送壓力和計量精度要求相對較高的粉體計量係統上 (如水泥廠窯頭窯尾給煤係統)。

整個係統控製功能特點: ①采用 FB － DACS5000控製係統即 PLC + 觸摸屏的控製結構或智能儀表的控製結構; ②可實現連續供料計量; ③結構合理，維護簡便，運行可靠; ④自動測量係統零點，自動計算標定係數; ⑤友好的觸摸屏操作界麵，使操作簡單，控製流程和係統狀態均可在線顯示; ⑥設有專門的參數表，使係統運行在最佳狀態，可在屏上實現集中和本地的切換; ⑦具有班累計、日累計、總累計顯示功能; ⑧扭矩檢測采用荷重傳感器; ⑨具有係統自診斷功能且可接入 DCS 係統。

(3) 鎖風輸送裝置

在科裏奧利煤粉計量係統中，經科裏奧利粉體K8凯发登录入口計後的煤粉進入螺旋輸送泵，螺旋輸送泵在係統中起到輸送和鎖風的作用，在克服輸煤管道係統一定的壓力條件下，經科裏奧利粉體K8凯发登录入口計計量後的煤粉快速均勻快速送入煤粉輸送管道中，管道內的壓力變化和輸送風壓變化時，螺旋泵必須有效阻斷輸送風返竄並正常輸送煤粉，才能為計量設備提供正常的工作條件。

我公司的鎖風裝置采用特殊螺旋泵，是為輸送粉狀物料而設計的，屬於重載荷型氣力輸送泵。

螺旋泵主要由螺旋軸、進料箱、套筒、混合箱、卸料箱、軸承座、止回閥、底座等組成。需要輸送的物料進入進料箱後，螺旋軸將物料通過套筒推至混合箱中，混合箱噴出的壓縮氣流使物料流態化並沿管道輸送到卸料點。

該輸送泵采用變螺距設計，應用噴射原理使螺旋泵出料端基本保持負壓狀態，有效地阻斷了係統風壓變化對泵體出料的影響。

在軸承密封方麵，采用氣封和油封機械密封結合的技術，有優越的技術性能，螺旋葉片采用特殊耐磨材料，正常使用壽命可達三年左右，螺旋輸送泵結構合理可靠，維護簡單，性能穩定，完全能夠滿足科裏奧利粉體計量係統的使用要求。

2 總結

目前國內的煤粉計量係統多采用轉子秤，國內許多水泥廠采用轉子秤，國內煤粉計量係統多用科氏力煤粉計量係統，打破了我國新型幹法水泥熟料生產線煤粉計量控製長期被國外產品壟斷的局麵，對水泥生產計量與控製設備的國產化起到了積極作用。我公司通過努力，克服難關，研製出了自己的科裏奧利煤粉K8凯发登录入口計，將廣泛應用與水泥熟料生產線。

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除