據統計，截止到90年代末全國約有1000多家企業生產包裝設備，從企業規模看，全國包裝設備企業職工人數在,1000人以上的隻有18.5%，也就是說包裝設備的企業規模是以中小企業為主，大型企業雖然數量不多，但也有一定比例，具有一定能量和影響，對開發技術含量高和較複雜的產品提供了有利條件。
從專業化程度看，目前國內包裝設備專業化程度還不高，57%的企業是兼業生產，隻有沿海地區省、市專業廠較多。
從企業的產品構成來看，我國的包裝設備主要集中在卷煙、飲料、輕工業方麵比較多；化學工業、建材工業、冶金工業、製糖業、以及糧食加工方麵的包裝設備很少，即所謂重袋包裝生產設備很少。由於重袋包裝設備在自動化方麵要求比較高，科技含量也比較高，涉及機械、電氣、電子、儀表、計算機、傳感器、以及氣液等方麵，專業性強，需要投入的研製經費多，所以科研單位及生產廠家也很少。
我國包裝設備製造工業經近十年的努力，在數量、品種、質量、水平方麵均有較大發展，但是，離國際水平還存在很大一段距離，尤其是在包裝設備科技含量上的差距更大，使得我國在建材工業、糧食加工業、冶金、製糖等需要包裝活動的行業不能擺脫繁重的體力勞動，因而這些行業勞動生產率低下、生產成本高、產品質量不穩定、浪費大，嚴重困擾這些行業的發展。如在廣西目前還沒有一家生產自動重袋包裝線的廠家。
人工包裝與自動包裝所產出的經濟成本及市場前景是截然不同的，我國即將加入世界貿易組織。國際上以先進生產技術以及管理，生產出來的價廉物美的產品，將給我國的生產方式及產品產生極大衝擊。過去我們傳統的手工作坊式的生產方法，生產出來的產品很難在國際上競爭。本文將就包裝生產線自動化問題作一定層麵上的探討。
1自動包裝線及設備
自動包裝線的生產流程大致如圖1所示。
包裝機械設備按複雜程度可分為：簡單、半自動和全自動三大類。而全自動包裝生產線設備主要由二大部分組成：全自動包裝設備和全自動碼垛設備。
1.1全自動包裝設備
全自動包裝機由自動上袋係統、包裝秤（視需要可設計為單秤或多秤）、平台、整形設備、拆邊機、批號及生產日期打印機、輸送機（含倒袋輸送機、立袋輸送機和平袋輸送機），還可設置收塵裝置等組成。自動上袋係統是全自動包裝和半自動包裝的主要區別。自動上袋係統對包裝袋的質量要求比較嚴格，當包裝袋塗膜不符要求時，自動上袋係統的故障率隨包裝袋質量下降而上升。如果非出口產品、貴重產品及對產品包裝有嚴格要求的物品包裝，從降低包裝袋的成本和包裝機的價格著想，建議采用半自動包裝機。
自動包裝機，每小時可包裝50kg的物品500袋，最大可達800袋到1200袋；稱重精度達0.2%，最高可達0.1%。
1.2全自動碼垛係統
全自動碼垛係統由碼包機、垛型加固機、物品姿態控製裝置、輸送係統、控製係統等部分組成。全自動碼垛係統有高架式和低架式兩種形式。
高架式碼垛機的班產量大於低架式碼垛機的班產量。碼垛按每層五袋，每袋40-50kg,每垛
40袋計算，則每小時可碼垛600袋，最高可達每小時碼垛1200袋。
全自動碼垛機配叉車儲運，則有裝車機動靈活，運輸、碼垛、拆垛、搬移等任務都可實現機械化操作。使作業時間大為縮短，作業勞動強度大大減輕。一條全自動包裝碼垛生產線，建議操作人員2-3人為好。
對於年產量大於10萬噸的企業，采用全自動包裝碼垛，可以產生極大的經濟效益和社會效益；年產量在5萬噸至10萬噸的企業，也有明顯的經濟和社會效益；年產量在5000噸以上的企業，建議采用半自動包裝碼垛生產線，也可獲得大的經濟和社會效益。
件，有的精度不夠，有的材質不好，有的該熱處理的沒熱處理，該鍛壓的沒鍛壓。往往不到一個月即嚴重磨損，以至不能使用。有的企業設備落後，包裝產品偏差大，廢品率高。有的企業為了低價位競爭，應該用鋼板支座的改為鑄鐵支座。另一方麵是配套件，進貨把關不嚴格，有意購進低價劣質產品，以致於有的產品開機就卡殼。密封件、傳動件問題也不少。
（5）產品防護未能重視。設備安全方麵采取措施少。防護罩、防護門大部分未安裝，有的雖裝有，但又不能實行安全連鎖，隻起消極防護。尤其重袋包裝，工人勞動強度大，安全性更是至關重要，一定要引起足夠重視。
2.2包裝自動化的需要
為了改變包裝行業現狀，對包裝裝備的自動化有以下要求或者發展趨勢：
（1）機電儀綜合技術是包裝碼垛生產線的發展主流。自動化程度是衡量包裝機械技術水平的重要標誌。其內容包括工藝過程、工藝參數、物料流動、產品質量、運行故障、安全防範等的自動控製和包裝物、包裝袋或容器、包裝產品、包裝過程的自動檢測兩個方麵。由於大量采用了微電子、遠紅外、傳感等高新技術，特別是微型計算機的應用，使水平迅速提高，從而減少了人工操作，提高了包裝質量。
（2）在促進單機高速化的同時，注意提高係統的效率。
高速化是提高包裝機械生產效率的主要途徑，為此，不斷提高包裝速度已成為總的發展趨勢，其主要途徑是在提高自動化水平的同時不斷改進結構。還將更多的注意力投向提高整個包裝係統的生產效率，使高速化向深層發展，使包裝係統更加經濟合理。
（3）在發展專用機的同時，積極開發通用機型。
對於某些形狀、尺寸基本固定，生產批量較大的包裝物，為了提高生產效率，簡化產品結構，便於專業化生產，往往有各種相應的專用設備進行包裝。但由於多品種小批量的商品市場需求以及中、小型用戶的發展，多功能通用包裝機械發展十分迅速，其適應範圍也愈來愈廣。這類包裝機械的特點是單件小批生產，甚至同種設備因客戶要求不同也可能有一些變化。有些企業為追求效益隻希望生產少數兒個品種，最好是一次投一批料生產多台，企業要求各異，設備亦可設計成模塊化的，功能可以加減，控製亦可以簡繁，這樣也便於把設備做精、做好。要提高標準化水平，發展“積木式”包裝機械和生產線。為縮短包裝機械製造周期，降低生產成本，便於自動化生產及方便用戶使用和維修，整機和部機的標準化、係列化將逐步深化。通過不同傳動裝置及執行機構等的組合，便於產生不同的效果。
（4）大力開發輔助設備，促進連續包裝生產線的發展。
單機聯線生產效率的提高，除主機外，各種輔助設備也相當重要。為此，全麵係統地開發各種包裝輔助設備已引起普遍關注，如用於包裝容器，包裝物的整理、轉向、運送裝置、檢測裝置、打印裝置等的開發，大大提高了包裝生產線的效率和自動化程度。在輔助設備中按要求在線印刷也是不可忽視的。包裝作業將會更加靈活，有可能一些產品完全沒有印刷包裝，當它們高速傳送到裝填作業時，用某種色彩裝飾它們。在線印刷需要開發一種適合各種型號可塑性膠層、非常靈活的裝飾技術，比如：彩色塑料、染色塑料和塑料容器或袋。可以有選擇地通過激光照明改變色彩，軟件控製激光係統將有極大靈活性。其優點：快速裝飾，對市場趨勢反應靈敏，減少庫存，便於印刷各種語言，無需濕溶劑，提高包裝塑料回收利用率等。
（5）碼垛係統將發揮越來越重要的作用。在自動化生產線的終端，產品以每小時數噸
以至數十噸的速度源源而來，必須即時處理。這相當於每小時要稱量、包裝、堆碼數十袋以至上千袋貨物，尤其是重袋，如此繁重、精確的工作，已經台，企業要求各異，設備亦可設計成模塊化的，功能可以加減，控製亦可以簡繁，這樣也便於把設備做精、做好。要提高標準化水平，發展“積木式”包裝機械和生產線。為縮短包裝機械製造周期，降低生產成本，便於自動化生產及方便用戶使用和維修，整機和部機的標準化、係列化將逐步深化。通過不同傳動裝置及執行機構等的組合，便於產生不同的效果。
（4）大力開發輔助設備，促進連續包裝生產線的發展。
單機聯線生產效率的提高，除主機外，各種輔助設備也相當重要。為此，全麵係統地開發各種包裝輔助設備已引起普遍關注，如用於包裝容器，包裝物的整理、轉向、運送裝置、檢測裝置、打印裝置等的開發，大大提高了包裝生產線的效率和自動化程度。在輔助設備中按要求在線印刷也是不可忽視的。包裝作業將會更加靈活，有可能一些產品完全沒有印刷包裝，當它們高速傳送到裝填作業時，用某種色彩裝飾它們。在線印刷需要開發一種適合各種型號可塑性膠層、非常靈活的裝飾技術，比如：彩色塑料、染色塑料和塑料容器或袋。可以有選擇地通過激光照明改變色彩，軟件控製激光係統將有極大靈活性。其優點：快速裝飾，對市場趨勢反應靈敏，減少庫存，便於印刷各種語言，無需濕溶劑，提高包裝塑料回收利用率等。
（5）碼垛係統將發揮越來越重要的作用。在自動化生產線的終端，產品以每小時數噸
以至數十噸的速度源源而來，必須即時處理。這相當於每小時要稱量、包裝、堆碼數十袋以至上千袋貨物，尤其是重袋，如此繁重、精確的工作，已經不是人力所能勝任。據我們近期在一些地區調查，如礦粉、麵粉等重袋堆碼還是靠人力，這種狀況的改變已刻不容緩。因此，碼垛係統是自動化生產線的重要組成部分，處理不當往往變成生產線的瓶頸環節。而碼垛係統要適應目前生產發展的需求，必須采用模塊化結構。模塊化結構不僅可最大限度地滿足不同用戶的使用要求，還可以簡化設備的設計與製造，縮短生產周期，降低成本。
3結論
我國包裝設備製造工業，近20年的努力，在數量、質量、水平方麵均有較大的進展。“八五”期間，包裝機械以每年12%的速度發展，在機械行業中已占有重要的地位，有了一定基礎。為了進一步發展，滿足市場的需求，參與國際競爭，包裝生產線裝備的自動化是當務之急，勢在必行的事。我們認為隻要觀念轉變、資金落實、技術具備及管理科學，實現自動化也是不難的，發展是不可估量的。
 

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