為適應自動化配料的需要, 專門為自動化配料係統研製了高精度配料控製顯示器, 改變了傳統快慢速給料控製方式, 采用了連續無級變速給料方式, 在數學模型的基礎上實現了高精度自動配料。

隨著計算機應用領域不斷擴大, 人們以往的想法現在大多已變成現實, 這是集人們的智慧、微電子技術、計算機技術等綜合應用的結果。各行業對配料的效率和精度要求越來越高, 人工配料已遠遠不能滿足連續化、自動化生產的要求。所以研製高效率、高精度自動配料生產線勢在必行。但配料控製顯示器是關鍵的設備之一, 在以往的配料設備中存在以下幾方麵不足給料方式上隻有快慢速給料, 配料精度的合格率達不到要求控製信號隻有給料控製, 其它動作控製滿足不了, 即使采用動作配合也不理想, 且控製算法也難實現一般均是單物料工作方式, 不適於連續自動配料生產線。配料現場及工藝要求, 一般配料工業現場粉塵大, 工作環境惡劣, 勞動強度大, 汙染環境, 不利於操作人員的身心健康配料品種多, 標準量各不相同, 對每種物料下料速度和稱量精度都要求嚴格, 生產也要求較高因原料供應廠家不同, 料樣為粉料的情況下, 物料的粘度、比重各不相同, 且物料隨溫度、濕度變化易粘連、結塊, 使物料的流動性降低, 對稱量精度有一定的影響。基於以上分析, 新的配料係統應具備以下幾個功能：

改善工作環境, 提高生產效率, 減輕勞動強度。· 具有配方管理功能, 配方的建立、修改、打印、刪除、運行等。· 具有實時監控自動連續生產的功能, 且設備的密封性好。· 具有實時數據采集、記錄、打印、查詢等功能。每種物料在配料過程中一般有給料、稱量、破拱、卸料、報警等動作。針對以上工藝要求和係統功能要求開發了能滿足要求的配料控製顯示器。

配料控製顯示器的功能

根據配料工藝和配料係統的要求, 配料控製器應由以下幾部分組成稱量功能, 即電子秤配方存儲運行功能通訊功能控製功能手自動轉換功能再啟動功能。

配料控製顯示器的研製主要從以下幾點考慮雖然每種物料的設定值、粘度、比重不盡相同, 但在配料係統中設備需求和控製動作是一致的采用分散控製的思想, 將稱重顯示、動作控製、給料控製分、

結束語

經過安裝調試, 拉壓測試儀已正式投人使用。從使用效果來看, 除正常時漂外, 儀表的示值相對誤差控製在士10%以內且運行穩定, 達到預期目標。但配料儀表功能尚不十分完善, 有待於進一步的研究開發, 此工作正在進行。

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