水泥生料率值配料控製係統

目前我國采用新型幹法方式生產水泥已經非常普遍,而在水泥生產過程中,生料配料是一個關鍵的環節。所謂生料是由各種原料按照不同的比例進行配料、混均、粉磨至一定的細度製備而成的。我國水泥生料配料方法主要有三組分生料配料和四組分生料配料兩種。嚴格控製生料配料過程中的各種參量,是提高水泥質量和
性能的主要途徑;研究和完善水泥生料配料技術,對促進現代水泥工業發展有著重要的意義。而率值控製方法由於其較高的控製精度和效率。

水泥生料配料控製係統結構

提高生料的質量、穩定熟料率值，是水泥廠首要關心的目標。
應該使用自動質量控製係統，還是應該憑經驗調整配料，多年來一直是水泥廠探討的問題。
中國建築材料科學研究院技術人員根據多年探討及在工廠的實踐經驗，研發了“ZRS生料率值控製係統”，該係統的數學模型基於水泥廠原料的實際生產情況設定，既可自動計算，又可半自動經驗操作，隨意選擇，隨時切換，完全滿足目前人們對水泥生料配料控製係統的要求。

◆自動計算模式，以出磨生料的KH、SM、IM為控製目的，根據原材料的實時變化，自動計算調整的配比，保證生料質量穩定
◆由計算機算出所配生料的率值,然後自動與化驗室下達的控製指標進行比較,如果兩者之間有誤差,計算機將進行生料配比調整,算出新的配比,指令喂料微機執行新的配料方案。
◆經驗操作模式，可以充分發揮水泥廠配料人員多年積累的實際經驗，使經驗數據化、估算精確化，使實際經驗與理論計算有機地相結合，精確調控，提高生料質量。並有多種操作模式，可以適應不同思維習慣、不同操作經驗的配料人員從不同角度出發調整配料，即使實際情況不斷發生變化，也能胸有成竹，操控自如。
◆自動修正生料配比,保證出磨生料率值合格率，自動補償喂料秤的誤差,徹底克服喂料秤的零點漂移所帶來的問題;直接控製出磨生料率值;準確控製立窯生料的含煤量,穩定立窯的鍛燒:有效改善水泥的安定性;實現生料配料閉環自動控製,消除人為因素幹擾,顯著提高水泥熟料的產量和質量
◆多套數學模型，可以適用不同工藝：
旋窯：可選擇生料中含窯灰，也可選擇不含窯灰
立窯：可選擇三組分配料、四組分配料、單一礦化劑、複合礦化劑或不使用礦化劑
◆對配料稱適應性強，自動補償計量稱偏差。極端情況：鋁質原料設定10t/h，實際標定4t/h，石灰質原料設定100t/h，實際標定110t/h，盡管實際配比嚴重失真，本係統仍然能適應，並能按名義配比精確調控，使出磨生料達到預計指標
◆計算調整配比的同時，可同步分析原料波動情況及配料稱工作情況。上述情況，原料設定10t/h，實際標定4t/h，設定100t/h，實際標定110t/h，就是係統先預測出結果，再進行標定驗證的
◆使用本係統，可確保生料質量超過同等工藝條件下使用其它手段達到的最好水平
◆本係統的拓展：即使隻有Ca、Fe滴定，也可使用本係統。在經驗操作模式下，對未測定的Si、Al成分，調整配比時可進行保持相對穩定或相對定量增減，避免調整Ca、Fe引起Si、Al擾動
◆使用離線係統，可不對原有工藝進行任何改動；也可不幹擾原有控製模式，僅作對比參考。
◆輔助配料計算功能，方便快捷。並另有配料計算精算係統，可模擬實際情況。在計算出的配比基礎上，可以馬上模擬計量稱計量波動、原料成分波動、原料水分波動、燃料熱值波動等實際情況，直接測算出各種波動對配料結果的單獨影響與綜合影響，模擬測算迅速、快捷、精確量化，從中可以分析影響的主要因素，及時采取對應措施。

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