JY500A4/A6配料稱重顯示控製器參數設置

1）批數

每次配料卸料後，若累計次數未達到生產批數（Fn1.10）預定的數量將自動啟動下一次配料過程。

2）卸料模式

“卸料模式”（Fn1.11）設為“自動卸料”（on），配料完成時，如果<在位>輸入接通將自動接通<卸料>輸出；如果“卸料模式”（Fn1.11）設為“手動卸料”（off），則需<卸料>輸入接通後才會接通<卸料>輸出。

3）斷電記憶

“斷電記憶”（Fn1.12）設為“激活”（on），設備意外停電時記憶當前配料狀態，再次來電後由斷點開始繼續進行原來的過程；設為“禁止”（off）時不能記憶斷電前的配料狀態，再次來電後將重新從1號料開始配料。

4）物料目標值

代號為Fn3.01-Fn3.04，指在一個配方中，所含每一種物料的重量，如設置為“0”表示不需要此物料。在加料過程中，一旦檢測到實際重量達到目標值將關閉相應的料門輸出控製信號。

5）快加提前量

代號為Fn3.05-Fn3.08，用於控製<快加>輸出信號的重量值，開始加料時<快加>輸出即接通，加料重量達到其目標值與快加提前量的差值時<快加>輸出斷開。

6）慢加提前量

代號為Fn3.09-Fn3.12，用於控製<慢加>輸出信號的重量值，開始加料時<慢加>輸出即接通，加料重量達到其目標值與慢加提前量的差值時<慢加>輸出斷開。

7）慢加提前量修正

“提前量修正”（Fn1.13）設為“自動”（on），可根據之前的實際誤差自動修改慢加提前量，設置為“手動”（off）時，不會修改原來設置的慢加提前量。

8）允差值

代號為Fn3.13，指實際加料重量與目標值相比允許的誤差範圍，用目標值的百分比表示，例如該值設為3，表示誤差範圍為±3%。

9）點動補料時間

停止加料後，檢測到的實際重量尚未達到目標量，其差值大於允差值時，可自動按預置的“點動補料時間”（Fn2.01-Fn2.04）再次接通<慢加>輸出進行一次補料。

10）禁止比較時間CIT

代號為Fn2.05-Fn2.08，當<快加>輸出與<慢加>輸出同時接通時，關斷<快速>輸出後進行的延時，延時期間不進行重量檢測（Fn2.05-Fn2.08）。

11）配料延時SDT

代號為Fn2.09，啟動運行時，以及連續生產時，作出啟動操作動作或上一次配料過程的卸料門關閉，至一次新的配料過程開始加料的間隔時間。在此時時間內可進行自動置零、自動去皮等操作。

12）延遲檢測時間TTC

代號為Fn2.10，關斷<慢加>輸出到等待稱重值穩定進行實際誤差檢測的延時時間。

13）卸料延時DTC

代號為Fn2.11，指卸料時，從稱鬥內剩餘物料重量達到置零範圍起開始計時，到認為物料已放空，可以關斷<卸料>輸出所需的時間。

14）配料超時SOT

代號為Fn2.12，一次正常配料的最大允許時間，如果該時間結束時未完成一次配料將視為故障，顯示錯誤代碼Err--15。設置為0時無超時檢測。

15）慢加提前量修正次數

代號為Fn3.14，選擇自動修正提前量時，自動計算和修改慢加提前量值所需的稱量次數，次數越多得到的提前量值越接近理想狀態，但獲得穩定效果的時間越長，反之亦然。

16）超差處置

代號為Fn3.15，檢測結果為超差後的處置方法，當設為0時，忽略超差（按正常對待）；設為1時，暫停運行等待處理，此時，按麵板清零鍵中斷操作流程，按啟動按鈕忽略超差，儀表繼續運行配料。