定量秤包含兩個基本功能，其一，將散狀的物料分成預先設定的，恒定的載荷；其二，將一個或多個載荷裝入容器。定量秤的性能采用準確度等級進行評價，在評價準確度等級時，物料的顆粒度等因素作為影響因子一並進行了考慮。

除常見的增量型重力式自動裝料衡器外，還包括以下三種類型的重力式自動裝料衡器：

組合型衡器：該型衡器有多個稱重單元，通過對多個稱重單元的載荷進行計算，將載荷的組合作為一次裝料輸出的重力式自動裝料衡器。計算載荷是以每次裝料的準確度最高為優化目標的，完成每一次裝料的稱重單元數量可以是相同的，也可以是不同的。

累加型衡器：隻有一個稱重單元，通過多個給料裝置和多個稱量周期，控製每次輸出的裝料質量的重力式自動裝料衡器。在飼料，冶金，建材等行業使用的配料秤就是典型的累加衡器。

減量型衡器：通過控製稱重料鬥內的重量輸出，來確定裝料質量的自動裝料衡器。在減量重力式自動裝料衡器中，料鬥中物料重量的減少量就是減量秤的裝料重量。

定量秤的工作原理

a）組成部分

定量秤通常由給料裝置，承載裝置、灌裝裝置和機架等組成。

給料裝置：由於物料的流動性不同，給料裝置的設計也有很大差別，對於流動性好的顆粒狀物料，可以選擇弧形活門給料，當活門打開後，由於重力的作用，物料自動從活門口流出，也可采用振動料槽方式，通過控製料槽的振動頻率和幅度，使得料槽中的物料沿著料槽前進，達到控製給料的目的；對於流動性比較差的粉狀物料，通常采用螺旋（絞龍）推進方式強製給料；對於顆粒和粉狀混合的物料（比如：畜禽飼料）通常采用小型皮帶輸送給料。

為了保證計量的準確性和適當的工作效率，通常采用快、慢兩級給料形式向承載裝置添加物料。承載裝置：承載裝置連接傳感部件，以此來控製給料裝置的加料過程，承載裝置同時還必須具備已經計量完成的物料的自動卸料（卸載）功能。灌裝裝置：稱重結束後，承載裝置自動卸料，通過灌裝裝置將物料裝入容器，小型定量秤的罐裝裝置為簡單的錐形鬥，大型定量秤的罐裝裝置的錐形鬥出口處設有夾袋部件，灌裝時可以將口袋夾在出口處，粉狀物料的罐裝裝置還應設有回風口，提供口袋中空氣的回流通道，減少粉塵通過袋口外溢。

b）工作原理

定量秤工作時，通常采用快加料迅速向承載裝置中添加物料，當承載裝置中的物料達到一定重量時，快加料停止工作，係統確定承載裝置中的物料真實重量，調整下一個稱重周期的給料參數，最後打開卸料裝置，將物料裝入容器。

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