自動連續累計秤是各種大宗散狀物料通過膠帶輸送時的自動連續累計稱重設備。該產品按承載器可分為包含部分輸送機(即稱量傳感器、承載器支承部分輸送機)和包含全部輸送機(即稱量傳感器、承載器支承全部輸送機)兩種。按膠帶速度則可分為單速電子皮帶秤和變速電子皮帶秤。目前,國際上自動連續累計秤可分為以下三大類。

第一類是單速、包含部分輸送機的皮帶秤,即我們通常所說的隻有稱量功能的通過式電子皮帶秤。此類皮帶秤在國內使用最為廣泛,主要應用在化工行業粉體工程對大宗散狀物料的連續動態計量。

第二類是變速的包含部分輸送機的電子皮帶秤,亦即我們通常所稱的兼具稱量與定量功能的定量電子皮帶秤(亦稱配料皮帶秤、定量給料秤等)。此類電子皮帶秤主要用在化工行業粉體工程中需要定量配料的散狀物料的連續動態計量。例如在水泥生產線上對各種原料的配料稱量,在磷複肥生產線上對硫酸銨、尿素、氯化鉀等原料的配料;在合成洗滌劑生產線上對原料的定量配料,等等。

上述兩類秤的主要區別是前者的物料瞬時輸送量是變量,而後者的物料瞬時輸送量可定量控製。

第三類是包含輸送機全部質量的電子皮帶秤,是用於散狀物料通過膠帶輸送、自動連續累計稱量的小型設備。此類設備既可單速又可變頻調速,目前國內用得較少,主要用在如橡膠輪胎生產線上為控製橡膠胎麵厚度的連續動態計量等。

目前國內以Yamato的自動連續累計秤產品最為典型。按被計量物料的控製方式,有第一類的CS-EC8-U2係列、CS-EC8-S2係列電子皮帶秤和第二類的GM-BSC-S26係列定量電子皮帶秤。按秤的密封方式有GM-BSC-S26係列開放式定量給料秤與GM-BSC22-26-10係列、GM-BSC22-36-10係列的耐壓式計量給煤機。還有第三類的SCS-30/50TM係列帶式連續動態台麵秤。

目前,國內的第一類通過式電子皮帶秤產品,分為下置式、懸浮式CS-EC8-U2係列、上置式CS-EC8-S2係列等。根據用戶需要按秤台結構又可分為單托輥與雙托輥兩種,其中單托輥的稱量準確度可達到OIMLR50中的X(1.0)級,而雙托輥與上置式、懸浮式的稱量準確度可達到OIMLR50中的X(0.5)級。目前國內用於物料輸送量最大為6000t/h係統的該種電子皮帶秤已在上海寶鋼原料碼頭投入運行。

目前國內的第二類變速電子皮帶秤產品中的耐壓式計量給煤機,可分為進料口口徑為660mm的GM-BSC22-26-10係列與進料口口徑為915mm的GM-BSC22-36-10係列兩種,這類電子皮帶秤由於與處於壓力狀態的磨碎機相接,因此須全密封並內接壓縮空氣。主要應用於電廠磨煤機前對原料煤進行定量連續動態計量,以及用於水泥廠的回轉窯前對原料進行定量連續動態計量。現就第二類GM-BSC-S26係列的定量電子皮帶秤作一介紹。

該秤是Yamato於2000年開發的新一代智能化係列調速定量電子皮帶配料秤產品,除具有一般電子皮帶秤功能外,還增加了一套使給料速率恒定的裝置與控製係統。其實際給料速率與設定給料速率的差值由控製器控製膠帶運行速度,獲得所需的給料量。

該秤適用的輸送量範圍為0.2～1000t/h,膠帶寬度從500～1800mm,變速器調速範圍為10∶1,動態準確度等級可達到國際法製計量組織OIMLR50中的X(0.5)、(1.0)級。其主要功能和特點如下:

1、采用變頻測速(VVVF調速),與常規測速裝置相比可大大提高可靠性與準確度;

2、具有故障診斷和超K8凯发登录入口、斷料報警功能;

3、具有PIO調速功能,提高係統自適應控製能力;

4、具有檢錘標定裝置,方便日常檢測;

5、可根據用戶要求增加清掃鏈裝置;

6、係統可采用微機控製,實現一機多控,係統各回路按計算機存儲的配方進行自動配料;

7、具有與上位計算機聯網、係統數據庫管理等功能。

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