0 引言

減量衡器分為間歇工作式和連續工作式 , 在此討論的是一種間歇式重量稱量設備, 它能按要求通過控製稱重單元的出料量 ,來確定定量裝料的衡器 。目前各企業習慣將產品的計量準確度稱為 :動態≤0.5 %或 1 %。這裏所說的動態準確度是指實際輸出量和預設值之間的差值與輸出量的百分比 ,而不是指與稱重單元最大秤量的百分比, 更不是與稱量單元當前量的百分比。F min指最小出料量 ,F max指最大出料量。

我們可以看到 , 執行百分比準確度的產品 ,必須限製其最小出料量 ,最小出料量與最大出料量的範圍不能太大 。否則 , 整個稱量係統將難以控製計量準確度 。QB/T2501 —2000《重力式自動裝料衡器》給出了 X(1)等級的每次裝料與平均值的最大偏差表 ,其誤差帶既不同於 R76《非自動衡器》的階梯形允差帶,又不同於 R107《非連續累計自動衡器》的喇叭形允差帶 ,它是一種由二種形狀允差帶結合的形狀所示, 一段是相對誤差, 一段是絕對誤差,二種誤差形式交替出現,但當秤量值大於 15kg時都是以相對誤差形式出現 。

1 標準的含義

為了文中便於敘述, 將標準中一些專用名詞先介紹一下 。

1)重力式自動裝料衡器(Automatic g ravimetricfilling instrument)把散狀物料分成許多質量預先規定的, 實際上是恒定的 、相互分離的載荷, 並將載荷裝入容器的自動衡器。它主要包括一個或多個稱量單元或與其相關聯的一個或多個自動給料裝置 , 以及相應的控製裝置和出料裝置。

2)減量衡器(失重秤)(Subtractive weigher)通過控製稱重料鬥的出料量 , 來確定裝料的一種衡器。

3)裝料(Fill)一個或多個載荷輸入一個容器 ,構成預定的質量。

4)最小出料量(Minimum discharge)允許從減量衡器卸出的最小載荷

5)最大出料量(Maximum discharge)能在承載器上自動稱量的最大分離載荷。可以是該稱重單元的最大秤量值 。

6)每次裝料的最大允許偏差(MPD)裝料衡器應有一個規定的準確度等級 X (x),對此每次裝料與平均值的最大允許偏差 ,應為表 1中規定的範圍乘以等級指定因子(x)。

2 標準的規定

2.1 準確度等級的規定

組合式自動裝料衡器所遵循的準確度標準是由以下 3 部分組成 :

1)參考準確度 Ref(x)≥[ Ec/ MPE(1)] Max ;

2)係統誤差 X (x)≥[ Se/ MPSE(1)] Max ;

3)隨機誤差 X (x)≥[ md/ MPD(1)] Max 。

其中 ,參考準確度為靜態測試時的考核指標, 因為組合式自動裝料衡器主要應用在自動稱量狀態 ,考核自動稱量是主要的, 而考核靜態準確度的指標僅僅是參考性的 。這裏 ,參考準確度為靜態測試時的對零點修正後誤差值(Ec)與最大允許誤差(MPE(1))之比 ;係統誤差為預設值誤差(Se)與最大允許預設值誤差(MPSE(1))之比;隨機誤差為平均最大偏差(md)與X(1)級平均值最大允許偏差(MPD(1))之比。係統誤差和隨機誤差是物料測試時的最大允許值, 在最終確定每套係統的準確度時, 而且要求選三者中最大者 。如果該套係統的稱量範圍較大 ,則稱量範圍內的不同稱量值測試的誤差比值 ,也要選最大值 。

2.2 全麵考核技術指標

標準中要求所有測試應按產品製造單位的文字說明和說明性標誌中允許的最苛刻條件下進行, 即要求產品在其最大工作速率、最小出料等極限指標時進行測試。這樣就從稱量準確度、稱量速度、稱量範圍三個方麵將一套產品的技術指標全麵反映出來了。

3 幾個問題

3.1 最小出料量問題

稱量單元的計量準確度是與該係統的最大秤量密不可分的 ,既是分度數達到該準確度等級的最大值,其最大允許誤差也會遠遠大於 1/10 最大秤量時的最大允許誤差 。減量衡器就是這樣一類產品 ,其稱重單元由於需要儲存一定量的物料, 所以其最大秤量往往會是最小出料量值的數倍以上 。在考核減量衡器每次出料量值與預設值的差別時, 所用控製衡器的最大秤量應接近出料量值 ,這個控製衡器的誤差應不大於被測衡器最大允許誤差的三分之一 。如果稱重單元的最大秤量為 50kg 時 ,其分度數達到5000e1 ,那麽分度值 e1 為 10g ;當減量衡器的最小出料值為 5kg , 控製衡器的最大秤量為 6kg , 分度數即使是 3000e2 ,那麽分度值 e2 為 2g 。這 2g 對於稱重單元的最大秤量 50kg 來講, 分度數已達到 25000e2了。這樣對衡器的穩定性和製造成本要求就極高了,這也就是為什麽目前減量衡器計量準確度不高的原因。

3.2 出料控製範圍問題

每套減量衡器的控製範圍是有一定限度的, 它必須兼顧稱量準確度、稱量速度、稱量範圍三個方麵的情況。對於同一個稱量準確度等級而言, 任何一套係統的稱量範圍都是有一定要求的 ,不是可隨意改變的,不能總想用同一套產品可以完成盡可能多的工作。將出料控製範圍確定為 0 ～ F max的做法更是不可取的。

參考文獻

[ 1] OIML R61—1《重力式自動裝料衡器》 2003 年版

[ 2] QB/ T2501—2000 《重力式自動裝料衡器》 行業標準
 

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除