背景技術：

傳統的稱重儀表，基本上隻能用於重量的顯示。稱重傳感器的工作原理如下：如彈性元件、敏感梁等彈性體在外力作用下產生彈性變形，使粘貼在它表麵的電阻應變片也隨同產生變形，電阻應變片變形後，它的阻值將發生變化，再經相應的測量電路，把這一電阻變化轉換為電壓或電流值，從而完成了將外力變換為電信號的過程。通過儀表的高精度AD轉換，把重量顯示出來。在現有技術中，定量包裝和灌裝設備上采用的稱重係統通常是由PLC、HMI和稱重儀表等組成，它們內部是通過485總線或者ProfiBus等工業現場總線連接，並通過幾個單片機來完成對稱重係統的控製，然而，在實際的工業在線稱重係統中，需要提高AD轉換和采樣速度，以及定量包裝的精度，這就迫切需要提高單CPU之間的通訊能力和可靠性，為此，我們提出了一種智能稱重控製儀表，以解決上述問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種智能稱重控製儀表，包括中央處理器、PLC控製單元、人機界麵係統、動態稱重變送器係統和雙通道係統總線接口，其特征在於：所述中央處理器通過人機界麵係統與用戶進行人機交互；所述PLC控製單元通過PC編程單元與中央處理器相連，所述動態稱重變送器係統接收實時重量信號並傳送至所述中央處理器，所述雙通道係統總線接口用於連接所述中央處理器與各類工業設備，並進行數據傳遞。

優選的，所述雙通道係統總線接口包含TCP/IP接口和CAN總線接口。

優選的，所述中央處理器采用ARM 64位微處理器。

優選的，所述智能稱重控製儀表采用RTOS作為實時操作係統。

優選的，所述人機界麵係統采用點陣式LED觸摸顯示屏。

優選的，所述動態稱重變送器係統中采用數據分析、曲線擬合的動態算法，並采用RISC指令集。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明作為一個一體化的可編程控製智能稱重控製儀表，本發明結構簡單，集成度高，兼容性較佳，具有良好的人機互動功能和係統擴展功能，支持編程控製，確保了稱重的準確性和實時性。

對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提供一種技術方案：一種智能稱重控製儀表，包括中央處理器、PLC控製單元、人機界麵係統、動態稱重變送器係統和雙通道係統總線接口，其特征在於：所述中央處理器通過人機界麵係統與用戶進行人機交互；所述PLC控製單元通過PC編程單元與中央處理器相連，所述動態稱重變送器係統接收實時重量信號並傳送至所述中央處理器，所述雙通道係統總線接口用於連接所述中央處理器與各類工業設備，並進行數據傳遞。

其中，所述雙通道係統總線接口包含TCP/IP接口和CAN總線接口，所述中央處理器采用ARM 64位微處理器，所述智能稱重控製儀表采用RTOS作為實時操作係統，所述人機界麵係統采用點陣式LED觸摸顯示屏，所述動態稱重變送器係統中采用數據分析、曲線擬合的動態算法，並采用RISC指令集。

所述處理器單元100采用ARM 32位微處理器，PC編程工具101被下載至處理單元100中；所述智能稱重控製儀表采用RTOS作為操作係統；所述人機界麵單元300采用點陣式LCD觸摸顯示屏。點陣式LCD觸摸顯示屏作為人機界麵的輸入輸出裝置，向用戶提供操作和信息顯示服務。本具體實施方式中，采用大屏幕高亮度的點陣式LCD觸摸顯示屏，使工業稱重顯示更加直觀和精確。CAN總線接口為多主競爭式總線結構，網絡中的各節點都可根據總線訪問優先權采用無損結構的逐位仲裁方式競爭向總線發送數據，且CAN協議廢除了站地址編碼，而代之以對通信數據進行編碼，這可使不同的節點同時接收到相同的數據。這些特點使得CAN總線構成的網絡各節點之間的數據通信實時性強，並且容易構成冗餘結構，提高係統的可靠性和係統的靈活性。CAN總線接口主要用於連接各種工業模塊，如I/O模塊、伺服模塊等。所述動態稱重變送器單元400中采用數據分析、曲線擬合的動態算法，並采用RISC指令集，以計算出其內部AD轉換電路接收到的來自於稱重傳感器的實時模擬重量信號，並將這些實時模擬重量信號轉換為數字信號後提供給處理器單元100。

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