1 概述

隨著科技的發展和時代的需求，包裝機已經在各行各業廣泛應用。在化工、食品、藥品等行業，按照計量方式來分主要有稱重式、容積式和計數式等模式。

本文設計的管夾加料式稱重定量包裝機適用於化工、醫藥等行業的顆粒料或粉料的定量包裝，可實現自動稱重、定量包裝等功能。通過三級加料方式實現快加料、慢加料和精加料三種加料過程，從而有效地提高了包裝精度，降低了投入成本，此外還具有結構簡單、密封性好、維護方便等性能優點。

2 加料係統

管夾加料式稱重定量包裝機的加料係統是該包裝機的核心設計部分，主要介紹其結構、工作原理、工作流程等部分。

2.1 結構設計

加料係統主要由箱體、壓緊法蘭及軟管連接、限位螺栓、拉杆式氣缸、氣缸連接板、氣缸連接塊、螺柱、聚四氟墊、雙軸氣缸、長短夾緊裝置、雙軸氣缸固定板、擺臂焊接件等組成

2.2 工作原理

該加料係統采用三級加料模式。用戶可根據實際需求調節箱體上的限位螺栓，依靠其伸出的長度來機械限定快加料氣缸的伸出行程，從而控製加料量的大小。加料初始，快加料、慢加料、精加料氣缸全部縮回，使得軟管連接最大程度打開，物料以最大的截麵積K8凯发登录入口流入空桶內，實現其快速加料狀態；加料到慢加料設定值時，快加料氣缸伸出，實現軟管連接關閉部分開口，結束快加料過程，實現慢加料狀態；加料到精加料設定值時，慢加料氣缸伸出，使得物料以較小的K8凯发登录入口流入空桶內，結束慢加料過程，實現精加料狀態；待達到額定重量值時，精加料氣缸伸出，使得軟管連接全部閉合，實現停止加料狀態。

2.3 工作流程

當空桶到達加料位置後，按動啟動按鈕，控製儀表自動去掉秤台上的空桶皮重，此時快加料、慢加料、精加料氣缸全部處於伸出狀態，實現包裝準備狀態。在加料過程中，首先自動加料係統輸出快速加料信號，加料機構中的快加料、慢加料、精加料氣缸動作，所有氣缸杆迅速縮回帶動長、短夾持裝置縮回，進而軟管連接打開，使得物料以較大的K8凯发登录入口流入空桶中，實現快速加料功能。此時秤體中的傳感器將物料的重量值傳送給控製係統，控製係統能夠監視物料輸出量的變化；加料到慢加料設定值時，控製係統發出信號，使快加料氣缸動作，實現其慢加料功能。當儀表中重量值接近預先設定好的精加料量時，慢加料氣缸迅速伸出，這時物料以較小的K8凯发登录入口流入到空桶中，實現精加料功能。待物料的輸出重量達到預先設定的額定重量時，精加料氣缸伸出，使得長、短夾持裝置將軟管連接夾緊，實現軟管連接閉合狀態，停止整個加料過程。用戶可設定連續定量加料過程，以滿足實際生產需要。

3 稱重係統

稱重係統主要由秤座、秤台、傳感器等部分構成。稱重係統是該係統中比較關鍵的部分，其結構設計是否合理及安裝精度的如何直接影響到本係統的測量精度。此外采用四個懸臂梁式傳感器進行力、電信號的轉換，測量值誤差較小、精度較高，穩定性強，在使用上非常靈活，安裝與拆卸方便。

4 電氣、氣動控製係統

電氣控製係統主要由電控櫃、稱重控製儀表、光電開關、可編程控製器及擴展單元、接線端子、空氣開關、交流接觸器和報警器等組成。光電開關和稱重控製儀表發出的信號經由可編程控製器（PLC） 接收並傳送給相對應的執行元件完成指定的動作。氣動控製係統主要由氣源三聯體、電磁換向閥、氣源管路及附件等組成。用電磁換向閥控製控製執行元件的機械運動。

5 結束語

本文所術的管夾加料式稱重定量包裝機采用三級加料模式，不僅具備普通管夾加料式包裝機的結構簡單、密封性好、維護方便等性能優點，此外，其特有的三級加料模式，提高了包裝精度，運行穩定可靠，減輕操作者的工作強度，減少投入成本，為企業帶來可觀的經濟效益。稱重式包裝機已經被各類生產企業采用，並勢必向係列化、專業化發展。

參考文獻：

[1] 金平,曲英青,等.淺談國內定量包裝秤的現狀及發展趨勢[J].衡器,2008(04).

[2] 高德.包裝機械設計[M].北京:化學工業出版社,2005.

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除