1簡述
穀物包裝機械設備可以挺大水平提升勞動效率，提升包裝品質，推動全部糧油加工生產流水線的自動化技術。文中選用PLC和觸摸顯示屏對國內包裝機開展了技改項目，完成了控製全過程的智能化係統和控製主要參數的數據可視化。
該機器設備的計量檢定精密度由可程序編程控製器(PLC)控製明確，根據工業觸摸屏一觸摸顯示屏檢測運作情況，可線上改動運作主要參數。PLC控製具備程序編寫簡易、工作中靠譜、方便使用等特性，在工控自動化控製行業運用普遍E。觸摸顯示屏是顯示屏和觸屏開關一身型的程序控製器終端設備(PT),是新一代優秀的工業觸摸屏商品。專為PLC運用而設計方案的觸摸顯示屏集服務器、鍵入和輸出設備於一體，合適在極端的工業生產自然環境中應用。機器設備釆用直流變頻變速技術性、PLC和觸摸顯示屏緊密結合的控製方法，使機器設備電子控製係統簡約緊湊型，手機軟件和硬件配置控製模塊便於改動、維護保養並具備髙可信性。
2原理
全部係統軟件關鍵選用氣動式控製，氣動控製閥關鍵由電液換向閥和單功效汽缸構成，這種汽缸控製著儲料倉倉門的開閉，及其取袋、送袋、伸開封袋、水果套袋、封袋夾持、後拉等一係列姿勢。生產流程如圖所示1圖示。
包裝的加工工藝全過程是：由光電傳感器明確包裝袋箱是不是有袋，要是沒有，那麼滴響信息內容，取袋缸驅動器玻璃吸盤左右晃動，全自動爬取料袋，將料袋放進有齒形帶傳動係統的托板上，傳輸到精準定位服務平台。當包裝封袋送至左右2個玻璃吸盤中間，由工作壓力精準定位輾輪精準定位，汽缸驅動器玻璃吸盤吸牢封袋並伸開，汽缸驅動器將料袋套進儲料倉上。原材料由前一工藝流程的皮帶運輸機裝進儲料倉，當套好料袋後，開啟儲料倉倉門，在震動器協助下，穀物慢慢注入包裝袋，由稱重控製器精確測量罐裝淨重，抵達預設值時，快速關掉儲料倉倉門。罐裝完畢後，由汽缸驅動器夾持袋，並後移到密封工藝流程，由密封
機密封，隨後拖到輸送帶上，進行全部包裝全過程。
3硬件配置控製係統設計
(1)係統軟件架構
該係統軟件具有開關量控製又有模擬量輸入直流變頻變速控製，機器設備既能夠全自動持續運作，又可人工服務啟動出光實際操作各健身運動點，因此相匹配的各種各樣實際操作的鍵入點、必須顯示信息的姿勢情況信息內容輸出點有很多。’這種I/O數據信號假如選用家用電器按鍵、顯示燈顯示信息的方法，會大大增加硬件配置控製模塊及電氣設備聯線，相對返修率也會增加。以便清除這類安全隱患，大家選用PLC與觸摸顯示屏緊密結合的計劃方案：觸摸顯示屏的界麵應用專用型的組態軟件設計方案進行後，再根據電子計算機的RS-232C串行通信通信口免費下載到觸摸顯示屏，PLC與觸摸顯示屏中間根據串行接口通信，聯線簡約。係統軟件架構如圖2圖示。
(2)I/O控製的設計方案
灌裝機共設計方案有大數字量鍵入點23個，在其中：汽缸運動傳感器20個，液位傳感器兩個，光電傳感器一個。大數字量輸出點十五個，在其中：汽缸健身運動繼電器控製14個，輸送帶電動機控製一個。
直流變頻變速係統軟件必須兩個模擬量輸入鍵入點和一個模擬量輸入輸出點。稱重控製器精確測量注入包裝袋裏料的淨重，工作電壓值數據信號連接仿真模擬鍵入點AIW0,抵達預設值後，關掉儲料倉倉
圖2硬件配置係統框圖
門。限速電動機精確測量電動機的轉速比，工作電壓值數據信號連接仿真模擬鍵入點AIW2,曆經與給出值較為、PID與運算，與運算結果從模擬量輸入輸出點AQWO輸出，做為軟啟動器的控製數據信號，完成直流變頻變速。釆用富士公司的FRENIC50009S/P9SXING型軟啟動器，傳動係統一部分由減速器與傳動鏈條構成，可以減少震動，令運作穩定⑶。
主控芯片模塊釆用了SIEMENS企業的S7-200係列產品的PLC商品CPU224,另加2個大數字量拓展控製模塊EM223和一個模擬量輸入拓展控製模塊EM235⑵。觸摸顯示屏選用中國台灣產PWS3260型。4軟件開發
(1)手機軟件整體作用
圖3是觸摸屏軟件控製程序框圖。控製程序流程用萊單方式定編，全自動作用包含：運作、中止、完畢、校準等，手動式作用包含：全部健身運動構件的進、退、起、停等，運用ADP3組態軟件中的更替性按鍵作用程序編寫。在按鍵按住、伸出時各自對PLC相對的小型繼電器置位，使PLC完成對某健身運動構件的勝敗、控製。主要參數設置：按客戶的要求，隨意設置轉速比、計標值等主要參數，並對主要參數的限製開展監控，一旦越境，即得出提醒。情況監控器：監控係統的每個元器件
情況，如軟啟動器、電動機等的出現異常情況，立即關閉電源維護，並
得出警報提醒。
(2)PLC編程
選用西門子公司STEP7-Micro/WIN32手機軟件，在上位機軟件上應用比較形象化的plc梯形圖或句子表按控製步驟和控製優化算法開展程序編寫，程序流程編譯器取得成功後，根據聯接上位機軟件和PLC的
主控芯片程序流程：PC/PPI電纜線將程序下載至PLC中。
5依據
選用PLC-觸摸顯示屏融合的電氣設備控製計劃方案並與機械設備、直流變頻變速、傳感技術組成一體使該包裝機器設備實際操作簡易，特性靠譜；機器設備的可擴展性和協調能力獲得了明顯提升，可廣泛運用於穀物、食品類等製造行業。

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