1. 概述

間歇式瀝青混合料攪拌設備配料計量的準確性 主要是由配料秤來保證,也就是說該秤計量精度直 接影響瀝青混合料的級配精度和瀝青含量偏差,因此設計或選用高品質的配料秤十分關鍵。在實際當中,該設備所配置的配料秤精度往往都很高,但由於標定不當或不校準,造成配料不準、成品料不合格。其實這些問題可以通過采取一些措施來避免。

2. 配料秤的組成及指標要求

間歇式瀝青混合料攪拌設備配料係統由三個單 元組成,它們是瀝青計量單元、粉料計量單元和石料計量單元,每個單元分別由數據采集部分、模擬放大部分、 A /D轉換部分、 CPU 部分、數字顯示部分及開關量部分等組成,另外一些高檔次的設備還配有 管理計算機和打印機,整機的配料和稱量過程可實 現手動控製和全自動控製,圖 1是配料係統的組成示意圖。

圖 1 配料係統組成示意圖

根據國家交通行業標準 JT / T 270《瀝青混合料攪拌設備通用技術條件》規定,間歇式瀝青混合料攪拌設備瀝青、石料和粉料的計量精度必須符合表 1的指標要求:

3. 配料秤的標定及校準數據分析

配料秤作為一種計量裝置在使用前必須進行標定和校準,標定分兩步進行,第一步在試驗室進行, 第二步在現場進行。在試驗室首先應對秤的零點和增益進行調整,將零點和增益電位器調到規定值,然後接上傳感器進行初步標定,先調零,後加上一定的載荷(最好是標準砝碼) ,最後卸載,這一過程返複進行多次,直至結果符合要求為止。

配料秤在現場安裝後,將傳感器全部接上,通電並檢查每一個傳感器性能的好壞,若發現性能差的傳感器,應立即更換之。傳感器檢查完好後 ,把它們安裝在各料秤上, 準備進行現場標定。下麵以LBQ 1200型瀝青混合料拌和機標定為例 ,說明配料

秤現場標定方法和校準數據分析方法。

LBQ 1200型瀝青混合料拌和機 ,每鍋拌瀝青混合料 1200kg ,根據這一規格及各料秤的計量指標要求,將瀝青、石料和粉料秤的量程及分度值設定見表 2。

①瀝青秤的標定和校準

將瀝青秤清零,瀝青秤數字表顯示 0. 0kg 穩定 10 秒以上,開始在瀝青稱量鬥上加 100kg 的砝碼,秤穩定後,輸進 100kg 的標準質量,最後卸載校零,這一過程可重複進行三次。對標定後的瀝青秤必須進行 校準,並計算其計量精度,校準的步驟是: 瀝青秤清零→加 50kg 砝碼讀數→ 加 100kg 砝碼讀數→ 卸50kg 砝碼讀數→卸 100kg 砝碼讀數 (觀察回零狀態)。表 3是一組瀝青秤校準數據。

注: 上表中計量精度等於秤的讀數與標準砝碼質量之差除以標準砝碼質量的百分數。

②石料秤的標定和校準

準備好 1000kg 的標準砝碼,待石料稱量鬥穩定後,將石料秤清零,石料秤數字表顯示 0kg 穩定 10秒以上,開始在石料稱量鬥上加 1000kg 的砝碼,秤穩定後,輸進 1000kg 的標準質量,最後卸載校零,這一過程可重複進行三次。對標定後的石料秤必須進行校準,並計算其計量精度,校準的步驟是: 石料秤清零→ 加 200kg 砝碼讀數→加 400kg 砝碼讀數→加600kg 砝碼讀數→加 800kg 砝碼讀數→加 1000kg 砝碼讀數→卸 200kg 砝碼讀數→卸 400kg 砝碼讀數→ 卸 600kg 砝碼讀數→卸 800kg 砝碼讀數→禦 1000kg 砝碼讀數(觀察回零狀態)。表 4是一組石料秤校準數據。

直接影響秤的計量精度,顯然以上後一種標定點選擇比較合理,它能保證配料秤在使用量程範圍內計量精度都較高,圖 2是以上兩種不同標定點下 ,平均計量精度與加載變化過程曲線。

圖 2

1. 1. 1000kg 標定點 2. 800kg 標定點

③粉料秤的標定和校準

粉料秤的標定和校準與瀝青秤相同,它的校準數據見表 6。

如果選定 800kg 作為標定點,即標定時加 800kg 的標準砝碼,並輸進 800kg 的標準質量,校準步驟同上,得到的校準數據見表 5

4. 小結

要對間歇式瀝青混合料拌和機的配料秤進行標定和校準,必須首先了解秤的結構和原理,不同的秤要按照不同的方法進行標定,但關鍵是必須選擇合適的標定點,設法提高秤的計量精度;為了使瀝青混合料拌和機能天天生產出合格的瀝青混合料,配料秤標定一次是不夠的,秤必須經常進行校準,若發現計量精度不好,應對秤重新進行標定。

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