一、簡述
合金配料秤是煉鐵高爐煉鐵中興盛的一種技術性加工工藝武器裝備,它是將幾類合金鐵礦石依據一定的配製依照程序流程開展全自動配料,隨後加到鋼水包的鋼水裏,冶煉廠出不一樣的合金鋼。合金配料秤擺脫了傳統式人工服務配料非常容易出現人為因素配料偏差、高效率劣等缺點,提升了工作效能,提升了配料精密度,確保了配料的精確性,另外,減少了爐前工人的勞動效率,改進了爐前工人的辦公環境,提升了生產製造安全係數.
二、設計方案合金配料秤留意的難題
1.給料組織的選用
給料組織的選擇應依據原材料的物理學特點(如粒度分布尺寸、冷凝水狀況、摩擦係數和比例等)和有機化學特點(如腐蝕、化學變化等)來選用不一樣方式的給料組織。針對合金配料秤而言,其配料的成份是各種各樣鐵礦石,具備很大的粒度分布,粒度分布一般在20-80mm中間,呈不規律狀,比例很大,摩擦係數很大,一般選用震動給料機做為給料組織。依據合金配料秤的每個原材料的配料量和配料精密度,由PLC控製軟啟動器對震動給料機開展直流變頻變速,操縱震動給料機的給料速率。
2.稱重組織設計方案
(1)結構形式
充分考慮鐵礦石的不規律外觀設計、摩擦係數大等物理學特點,一般選用對開門的結構形式,這類結構形式開門期輕鬆,不容易出現卡住關不緊或無法打開的狀況。
(2)動力係統
充分考慮配料係統軟件處在高溫的自然環境中,應考慮到應用耐熱汽缸或液壓缸,汽缸、液壓缸和管道要有隔熱保溫維護
(3)限位開關設備
當震動給料機給配料鬥投料時,會造成側麵撞擊力,為使配料鬥迅速趨於穩定,確保稱重的精確性,就務必比較有限位設備。假如秤鬥較小(高寬比一般在1.5米之內),可選用一套限位開關設備,即在配料鬥安裝控製器的部位周邊改裝水平兩維限位開關設備;假如秤鬥很大,應考慮到再在秤鬥的下邊一部分提升支撐杆限位開關,避免配料鬥晃動。
(4)控製器的選擇和接線端子的安裝
稱數值較小的(較大稱數值低於10t),可選用懸臂梁控製器;稱數值很大的(較大程數值超過10t),可選用橋式控製器,由於配料秤工作中工作溫度較高,因而應選用耐熱控製器,在現場安裝時,務必對控製器的電纜線多方麵隔熱保溫維護。接線端子一般要杜絕配料鬥,最好是放置操縱房間內。
3.卸料溜管的設計方案
實際生產製造中,卸料溜管下方連到煉鋼爐,上方連到配料鬥,當開啟爐口向爐中投料時,高溫熱氣旋會ABitExperience
順著卸料溜管升高至配料鬥處,給稱重組織的汽缸或液壓缸、管道、控製器等導致毀壞,為防止這一狀況產生,在設計方案時,就務必考慮到這種難題:
(1)在卸料溜管上設計方案阻截門
如下圖所示,在卸料溜管的下端設計方案阻截門。不在卸料時,阻截門當然垂掛,阻攔熱氣流上漲;在卸料時,阻截門被原材料衝開,開展卸料。
(2)在卸料溜管上設計方案排風口
在卸料溜管的中間靠上的部位設計排風口,當越過阻截門的殘留熱氣旋升高至排風出口處時,熱氣旋被吸走,合理地維護稱重組織的相關元器件。
4.選用適合原材料
因為鐵礦石的比例和摩擦係數很大,在選料時要謹慎,配料鬥、震動給料機及卸料溜管等與原材料觸碰的一部分,應選用耐磨性能高的厚鋼板,如16Mn。或是在與原材料觸碰的一部分改裝耐磨襯板。
5.改裝震動器
充分考慮鐵礦石的不規律外觀設計和摩擦係數大,非常容易造成倉穹或屯料等狀況,因而應在料鬥、配料鬥及卸料煤鬥等構件上改裝震動器。
6.操縱一部分設計方案
操縱一部分設計方案是靈活運用稱重儀表的時間常數設置作用,由PLC對全部係統軟件的實行係統軟件開展操縱,確保配料的精確和可信性。
最先對稱重儀表開展定量分析值設置,起動程序流程,由PLC命令2號料鬥的震動器工作中,另外PLC命令給2號軟啟動器,操縱給料機開展粗給料,當做到預設值時,PLC再命令給2號軟啟動器,操縱給料機開展細給料,當做到預設值時,終止給料,2號原材料配料結束,終止2號料鬥震動器。隨後再按所述流程開展2號原材料配料,依此類推。當多種多樣原材料配料結束,由PLC命令配料鬥對開門開啟,另外起動配料鬥和卸料溜管的震動器,當卸料結束,儀表盤歸零,關掉對開門,終止震動器,進入下一輪配料。如程序流程圖圖示。

四、結語
合金配料秤運用在煉鐵高爐煉鐵生產流水線,因具體要求造成的一種全自動配料機器設備,伴隨著生產流水線技術性加工工藝的改善,配套設施的合金配料秤也將產生變化。因而,在設計方案合金配料秤時務必融合客戶具體要求和加工工藝規定,融合配料秤本身特性開展充足地論述,使合金
配料秤盡快服務項目於煉鐵高爐煉鐵生產製造。

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