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硝銨回轉式有動定量包裝機的研製

發布時間:2020-05-14 10:06:29 |來源:網絡轉載

概述

我廠原用的12工位回轉式插袋包裝機是70年代的自製產品。它雖然具有設備結構 簡單、操作方便、節省人力的優點,但采用 容積法稱量,存在稱量精度低、誤差大的缺 點,因此急需改進。我們對全國六個中型化 肥廠包裝機的使用情況進行了調査,綜合調 査資料,提出了兩個改進設計方案:一個方 案是選用套袋式包裝機,稱量采用電子秤。它 的優點是稱量精度高,操作方便,缺點是要 增設縫包機和空氣壓縮機,操作人員增加,設 備數量多,維修量大。尤其是縫包機容易出 毛病,維修頻繁,給工作帶來很多麻煩。第 二個方案是仍采用回轉式插袋包裝機,配置 電子秤自動稱量係統。它的優點是機構設備 簡單,運轉設備少,稱量準確,操作方便,維 修量小,隻需一個人操作即可完成成品包裝 的全部任務。對兩個方案進行比較後,我們 決定采用第二個方案,重新設計一台回轉式 插袋包裝機。

1具體設想與要求

11采用回轉式插袋包裝機與自動秤相結 合的形式,要求除人工插袋外’其餘工作全 部實現自動化,形成一套完整的自動化包裝 機組。

12將包裝機計量方式由容積計量改為電 子秤計量,其精度要求在2%。以上。

1-3釆用回轉式插袋包裝機,要設有托袋機 構及自動脫袋係統。送料風要設回風係統,防 止噴料(舊機因無回風係統,即使秤稱得很 準,也會由於噴料而造成單袋重量不準)。 14稱量與包裝形成一個完整的操作係統, 要求包裝機旋轉到位,稱量一次,完成一袋 的包裝,並在設定的時間內自動灌料完畢。

15包裝能力19-20 t/h,物料為硝俊顆 粒。

1-6額定稱量40 kg/袋。

1.7計量精度:動態為士 0.2%,靜態為 0. 1%。

18包裝使用風壓為0.2MPa(利用生產用 的工業風,不另增加空氣壓縮機)。

19整個機組與硝俊接觸部件必須由耐酸 鋼製成。

根據上述設想與要求,我們投入了包裝機的設計改造工作。此項工作是由我廠與航 天工業部十一所合作進行的,經過13個月的 努力,完成了全部設計、製造和驗收任務,於 1993年開始安裝試用。工藝流程及控製圖如 下圖所示。

 

包裝機工藝流程及控製圖

工藝流程及控製圖

2新包裝機試運轉過程中出現的問題及處 理措施

2.1新包裝機在試運轉中出現的問題

2.1-1驅動鏈條配置不夠合理,易咬鏈子; 鏈條罩材質不耐腐蝕。

2. 1-2分風閥材質不合適,因為閥芯和閥座 I均選用合金鋼,硬度較接近,運轉過程中易 粘住。

2. 1-3分風閥結構不合理。由一個風閥同時 控製夾袋風和送料風不夠合理,因夾袋需要 的是風壓,而送料需要的是風量,二者相互 矛盾。

2-1.4稱量料鬥與給料點的距離大,給料時 造成硝鉉顆粒對秤底盤的衝擊力大,秤的穩 定性不好,影響稱量的精度。

2. 1-5變速箱的傘齒輪的輪齒強度低,易磨 損。

2. 1. 6部分零部件的腐蝕問題沒得到解決。

2.1.7夾袋氣缸彈簧易腐蝕疲勞,使到脫袋 工位的袋子不脫袋。

以上問題的存在對包裝機的平穩運行有 很大影響,若不徹底解決,包裝機就不能正 常運轉。

2-2處理措施

2. 2-1驅動鏈條的水平布置增設了脹緊機 構,並增設了托鏈係統,鏈條罩材質由普通 碳鋼改為18-8Ti鋼,使咬鏈子和鏈條不耐腐 蝕的問題得以解決。

2- 2. 2分風閥閥芯材質由18-8Ti改為尼龍 6,提高了閥的使用壽命,原來最長可用一個 月,現在用了兩年多沒出任何問題。

2. 2-3分風閥由一路進風改為兩路進風,分 別控製風壓和風量,夾袋夾得住,送料送得 淨,實現了一閥兩用的目的。

2- 2-4齒輪材質由原來的鑄鐵改為lCrl3, 使其強度提高,壽命延長,原來最長用2個 月,現在已用了2年多未岀現任何問題。

2- 2-5電子秤易腐蝕部件改為18-8Ti材質 製成。

2- 2.6給料點與秤底盤的距離比原來縮短 了 100 mm,減輕了物料對秤鬥的衝擊力s原 設計的秤用兩個傳感器,現在用3個傳感器, 增加了秤的穩定性。提高了計量的精度。

2. 2.7回風係統的增設,解決了袋口噴料的 I問題,保證了稱得準,灌得淨,灌袋過程中 料不會損失。

2. 2.8對夾袋氣缸夾不住袋的問題也進行 了處理,增強活塞密封效果,徹底解決了夾 不住袋的問題。

3效果

經過3年多的努力,終於解決了原包裝 機稱量精度低的這一老大難問題,保證了成 品硝鉉單袋檢斤合格率為100%。改進後的 包裝機運行效果很好。

根據新舊包裝機稱量結果(數據表略), 新包裝機單袋檢斤的合格率為100%,重量 在40±0. 03 kg,遠遠小於規定的40士0.2 kg的指標。舊包裝機12個嘴子的單袋合格 率隻有20% ,平均重量為40.125 kg,平均每 袋多125 g。每年按11萬噸產量計,一年要 多付岀硝俊343. 75噸。

用新機後的稱量精度提高,多裝成品的 問題得到解決,一年獲得的效益為40餘萬 元,一年即可收回全部投資。

該機的試用成功,使硝鉉係統的包裝設 備自動化程度提高了一步。它與運輸機配套 形成稱量、包裝自動流水線,除人工套袋外, 其餘工作全部自動完成。新包裝機具有工作 可靠、計量精度高、自動累計、自動脫袋、粉 塵小、操作簡單,節省人力、設備少、效益 好等優點,它是目前較理想的硝鉉包裝設備。

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